7 pasos para conseguir un programa de mantenimiento eficiente

Estos siete pasos nos ayudaran en nuestro objetivo de conseguir cero defectos-cero averías.

1.   Listar el equipamiento que se debe mantener en funcionamiento.

Este rápido listado nos debe proporcionar los equipos críticos de que disponemos.

2.   Personas responsables de mantener este equipamiento en funcionamiento.

Quien o quienes van a realizar las tareas de mantenimiento  programadas.

3.  Decidir si necesitamos un GMAO (Gestión Mantenimiento Asistida por Ordenador) para la gestión de nuestro mantenimiento.

Por norma general si nuestra organización cumple los siguientes requisitos rentabilizaremos un GMAO:

• tiene mas de 10 técnicos de mantenimiento y/o
• tiene mas de 100 piezas de repuesto y/o
• tiene mas de 5 equipos clave que deben mantenerse en funcionamiento

Cuanta mas cantidad de items como los arriba listados, mayor complejidad requerirá nuestro GMAO.

Si este no es nuestro caso, podremos implementar un calendario de mantenimiento usando Outlook o Microsoft Project, y podemos tener un listado de repuestos en una hoja excel. Realmente no necesitamos un GMAO.

5 causas de fugas en instalaciones oleohidráulicas y sus soluciones

Las principales causas a tener en cuenta en el diseño de una instalación oleohidráulica para evitar fugas en sus instalaciones y equipos después de muchas horas de trabajo son:

• Aflojamiento de racores y de las conexiones debido a puntas de presión y vibraciones.
• Desgaste de las juntas dinámicas y piezas de contacto (especialmente en cilindros hidráulicos).
• Deterioro del elastómero debido a las temperaturas elevadas del fluido o una incompatibilidad del mismo.

Las acciones de contención a planear en el diseño, o para alargar su vida útil son:

Documentación de Mantenimiento

Es importante disponer de documentación detallada de nuestros equipos para realizar una operación y un mantenimiento eficaz y seguro.

Algunos de los documentos que nos interesa tener para consultar y hacer mas fácil el trabajo de mantenimiento son:

• Datos técnicos: Especificaciones de fabricación.
• Manual de operación: Instrucciones técnicas de como operar el equipo.
• Manual de Mantenimiento: Operaciones de mantenimiento preventivo, ajustes, pequeñas reparaciones, etc.

Reingeniería de procesos (5/5) - Reingeniería en Mantenimiento

Sera necesario aplicar Reingeniería en el mantenimiento cuando el departamento de mantenimiento haya llegado a una situación asintótica o de estancamiento de alguno de los siguientes parámetros: fiabilidad, disponibilidad y costes.