tag:blogger.com,1999:blog-86766508693530822982024-03-13T03:06:33.123+01:00Mantenimiento IndustrialAyudamos a aumentar la Eficiencia global de los medios de producción de Pymes industriales mediante políticas de Automantenimiento.Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.comBlogger63125tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-46124238920424433082014-03-23T00:00:00.000+01:002014-03-23T00:00:05.616+01:00Aparquemos el escepticismo y empecemos a innovar<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Aunque parezca difícil de creer, <b>sólo entre el 5% y el 20% de las empresas cree en la innovación</b>, y con el término “<i>creer</i>” nos referimos expresamente al destinar una parte significativa de su presupuesto a la inversión en Investigación y Desarrollo (I+D).</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"></span><br />
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><br /></span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<div style="text-align: justify;">
Aparte de esa traba que ha impedido siempre el buen desarrollo de los procesos creativos y la promoción de la innovación dentro de las organizaciones, existen factores culturales que también le dificultan el éxito, como lo son: Un pensamiento netamente cortoplacista, el tan famoso “<i>limítate a hacer aquello para lo que te contratamos”</i> que se da cuando un colaborador identifica un problema o necesidad e intenta solucionarlo proponiendo una solución, el creer fielmente en los expertos y por último el miedo al fracaso que como bien es sabido no permite triunfo de ninguna índole.</div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://2.bp.blogspot.com/-h_rmIDAz7Cc/UozVvEyk1GI/AAAAAAAAKBY/JI7r6vyQmrI/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_innovaci%C3%B3n.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-h_rmIDAz7Cc/UozVvEyk1GI/AAAAAAAAKBY/JI7r6vyQmrI/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_innovaci%C3%B3n.jpg" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
Todo esto evidentemente ahoga la creatividad, la innovación y las empresas -como es de esperar- entran en crisis o en la caótica guerra de los commodities que no significa otra cosa que pelear por precio, ofreciendo a los mercados productos de pésima calidad.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Por ello es de gran importancia invertir en la innovación, en la generación de nuevos productos que otorguen valor al cliente, de la creación de una identidad de marca, gestación de ese amor por la misma, entre otros conceptos que domina el área de la mercadotecnia y que no son más que benéficos para las compañías que se atrevan.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
¿Crees en la innovación como herramienta para generar ventaja competitiva? ¿Qué tanto inviertes en innovación en tu empresa? Comparte tus opiniones y comentario sobre el tema.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Un saludo.</div>
<div style="text-align: right;">
<span style="font-size: x-small;"><b>Fuente:</b> <a href="http://www.emprendices.co/">http://www.emprendices.co</a></span></div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2566901 -2.9240615999999591 43.2566901 -2.9240615999999591tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-85748357190198827142014-03-16T00:00:00.000+01:002014-03-16T00:00:00.120+01:00Funciones del ingeniero de Fiabilidad<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">La función principal del ingeniero de fiabilidad es identificar y gestionar los riesgos de confiabilidad de activos que puedan afectar las operaciones de la planta. Este papel principal se puede dividir en tres más pequeñas y manejables: eliminar perdidas, gestión de riesgos y de gestión del ciclo de vida (Life Cycle Asset Managmente, lcam).</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://3.bp.blogspot.com/-C83-WOCZ8mk/UozTM11LoKI/AAAAAAAAKBM/HBj4o1NcNTM/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_ingeniero+fiabilidad.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://3.bp.blogspot.com/-C83-WOCZ8mk/UozTM11LoKI/AAAAAAAAKBM/HBj4o1NcNTM/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_ingeniero+fiabilidad.jpg" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Eliminar perdidas</b></div>
<div style="text-align: justify;">
Una de las funciones fundamentales de la ingeniería de fiabilidad es un seguimiento de las pérdidas de producción y de los costes de mantenimiento, y luego encontrar formas de reducir esas pérdidas o altos costes. Estas pérdidas se priorizan para centrar los esfuerzos en las oportunidades más grandes o más críticas. El ingeniero de fiabilidad (en plena colaboración con el equipo de operaciones ) desarrolla un plan para eliminar o reducir las pérdidas a través del análisis de causa raíz, obtiene la aprobación del plan y facilita la aplicación .</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Gestión de Riesgos</b></div>
<div style="text-align: justify;">
Otra función del ingeniero de fiabilidad es la gestión de riesgos para el logro de los objetivos estratégicos de la organización en las áreas de salud y seguridad ambiental, la calidad y la producción. Algunas de las herramientas utilizadas por un ingeniero de fiabilidad para identificar y reducir los riesgos incluyen:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>PHA - <i>Preliminary hazards analysis</i> - Análisis de preliminar de riesgos</li>
<li>FMEA - <i>Failure modes and effects analysis</i> - Análisis de los modos de fallo y sus efectos</li>
<li>CA - <i>Criticality analysis </i>- Análisis de Criticidad</li>
<li>SFMEA - <i>Simplified failure mode and effects analysis</i> - Análisis de los modos de fallo y sus efectos simplificado</li>
<li>MI - <i>Maintainability information</i> - Información de Mantenibilidad</li>
<li>FTA - <i>Fault tree analysis </i>- Análisis del árbol de fallos</li>
<li>ETA - <i>Event tree analysis</i> - Análisis del árbol de eventos</li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Gestión del ciclo de vida</b></div>
<div style="text-align: justify;">
Los estudios demuestran que hasta un 95% del coste total de propiedad ( TCO ) o el coste del ciclo de vida ( LCC ) de un activo se determina antes de su puesta en servicio. Esto pone de manifiesto la necesidad de que el ingeniero de fiabilidad participe en las fases de diseño e instalación de proyectos de creación de activos y la modificación de los activos existentes.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Responsabilidades y Deberes del ingeniero de Fiabilidad</b></div>
<div style="text-align: justify;">
He aquí una lista de las responsabilidades y deberes que comúnmente se encuentra en la descripción del puesto de trabajo de un ingeniero de fiabilidad :</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Funciona con la ingeniería del proyecto para asegurar la fiabilidad y capacidad de mantenimiento de las instalaciones nuevas y modificadas. El ingeniero de fibilidad es responsable de cumplir con el (lcam), proceso de gestión de activos de ciclo de vida a lo largo de todo el ciclo de vida de activos nuevos.</li>
<li>Participa en el desarrollo del diseño y especificaciones para nuevas instalaciones, junto con los planes de puesta en marcha. Participa en el desarrollo de criterios y evaluación de equipos y proveedores de servicios de mantenimiento. Desarrolla pruebas de aceptación y los criterios de inspección.</li>
<li>Participa en check-out final de nuevas instalaciones. Esto incluye la fábrica y pruebas de aceptación del sitio que asegure el cumplimiento de las especificaciones funcionales.</li>
<li>Guías de esfuerzos para garantizar la fiabilidad y facilidad de mantenimiento de los equipos, procesos, servicios, instalaciones, controles y sistemas de seguridad.</li>
<li>Profesional y sistemáticamente define, diseña, desarrolla, supervisa y refina un plan de mantenimiento de activos, que incluye:</li>
<ul>
<li>Tareas de mantenimiento preventivo de valor añadido</li>
<li>La utilización efectiva de métodos de ensayos no destructivos de predicción y otros diseñados para identificar y aislar problemas de fiabilidad inherentes</li>
</ul>
<li>Proporciona la entrada a un plan de gestión de riesgos, para anticipar los riesgos relacionados con la fiabilidad y la falta de fiabilidad que podrían afectar negativamente a las operaciones de la planta.</li>
<li>Desarrolla soluciones de ingeniería a las fallos repetitivos, y cualquier otro problema que afecte negativamente a la operación de la planta. Estos problemas incluyen la capacidad, la calidad, los costes o los problemas de cumplimiento normativo. Para cumplir con esta responsabilidad, el ingeniero de fiabilidad aplica:</li>
<ul>
<li>Técnicas de análisis de datos que pueden incluir:</li>
<ul>
<li>Control de proceso estadístico</li>
<li>Modelización y predicción de Fiabilidad</li>
<li>Análisis del árbol de fallos</li>
<li>Análisis de Weibull</li>
<li>Metodología Seis Sigma (6σ)</li>
</ul>
<li>Análisis de la causa raíz (RCA) y el análisis causa raíz del fallo (RCFA)</li>
<li>La falta de informes, análisis y acciones correctivas (FRACAS)</li>
</ul>
<li>Trabaja con producción para llevar a cabo los análisis de los activos, incluyendo:</li>
<ul>
<li>Utilización de activos</li>
<li>Efectividad global del equipo</li>
<li>Vida útil remanente</li>
<li>Otros parámetros que definen la condición de funcionamiento, la fiabilidad y los costes de los activos</li>
</ul>
<li>Brinda apoyo técnico al personal de producción, mantenimiento y gestión técnica.</li>
<li>Se aplica el análisis de valor para decisiones de reparar/reemplazar, reparar/rediseñar y hacer/ comprar.</li>
</ul>
Como veis las funciones de un Ingeniero de Fiabilidad son amplias y variadas.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Un saludo.</div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2566901 -2.9240615999999591 43.2566901 -2.9240615999999591tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-79874399721555916652014-03-02T00:00:00.000+01:002014-03-02T00:00:06.048+01:00Servicio Técnico, la importancia de cara al cliente<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">El <b>servicio técnico</b> no es simplemente un servicio de reparación o mantenimiento, es la imagen de la empresa ante al cliente y el técnico es parte fundamental de esa imagen por su contacto directo con el cliente. Por eso, los técnicos que realizan este servicio han de tener pleno conocimiento de la importancia de su labor. L</span><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">a información es fundamental a la hora de realizar cualquier trabajo con mayor eficacia.</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: center;">
<i>Una buena relación con el cliente, fomentada con información y comunicación, potenciará su confianza en la empresa, logrando la fidelización del cliente.</i></div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
El técnico ha de resolver los problemas y, a ser posible, anticiparse a ellos, detectar anomalías incluso antes de que el cliente tenga conocimiento de ellas y, lo más importante, dar soluciones no problemas. Además se ha de establecer una comunicación continua, preguntar al cliente por sus necesidades, ver si se le puede ayudar en algo más, hay que hacer ver al cliente que la empresa está para darle un servicio y ayudarle en todo lo posible.</div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://3.bp.blogspot.com/-JjOjK-cBUL0/UozLIcyvdKI/AAAAAAAAKA8/IBn7JXsMgvU/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_sat.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="320" src="http://3.bp.blogspot.com/-JjOjK-cBUL0/UozLIcyvdKI/AAAAAAAAKA8/IBn7JXsMgvU/s320/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_sat.jpg" width="320" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
Es aconsejable tener una encuesta de satisfacción, esto nos permitirá evaluar el grado de satisfacción del cliente con nuestra empresa, evaluar el desempeño del técnico, ver puntos de mejora y detectar nuevas necesidades del cliente. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: center;">
<i>El 40% de los clientes le abandonará después de cometer dos errores en el servicio y el 59% cambiará de empresa para obtener un mejor servicio.</i></div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
El riesgo de un mal servicio es la pérdida de clientes, por eso es muy importante que el técnico tenga pleno conocimiento de su labor, más allá de la parte técnica.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
En mi experiencia técnico me he encontrado con diversos comportamientos, desde el profesional que se implica y se preocupa por su trabajo, demostrando su proactividad aportando soluciones antes de que se produzcan los problemas, hasta el técnico que demora los trabajos puesto que así no hará otros trabajos. Evidentemente esta segunda actitud provoca un rechazo por parte del cliente y a la menor oportunidad prescindirá de los servicios de dicho técnico, como mal menor, o de los servicios de la empresa.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Hay cinco puntos que considero imprescindibles y en los que se podría fundamentar un buen servicio técnico:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Emplear el tiempo imprescindible en el servicio, no apresurarse pero tampoco emplear más tiempo del necesario.</li>
<li>Preguntar al cliente acerca de posibles necesidades, no limitarse a cumplir con los servicios contratados.</li>
<li>Realizar una encuesta de satisfacción del servicio, nos ayudará a conocer la opinión del cliente acerca de la empresa y del desempeño de los técnicos. Esta información debe estar permanentemente contrastada con los técnicos de campo.</li>
<li>Potenciar la comunicación y la información, generaremos confianza con el cliente.</li>
<li>Comunicar cualquier anomalía en el servicio, puede existir un contratiempo al realizar el servicio y hay que informar al cliente de ello y las medidas que se van a tomar, esto genera confianza.</li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Por tanto no solo hay que formar al técnico en la parte técnica, también hay que formar e informar en la parte comercial y de relación con el cliente. Esta visión ampliada del servicio técnico ayudará a una mayor motivación de los técnicos. Si usted es el responsable de un SAT, y conoce su importancia, mime a sus técnicos, el retorno en satisfacción del cliente sera sobradamente recompensado.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Un saludo.</div>
<div style="text-align: right;">
<span style="font-size: x-small;"><b>Fuente: </b><a href="http://mantenimiento-mi.es/">http://mantenimiento-mi.es/</a></span></div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2566901 -2.9240615999999591 43.2566901 -2.9240615999999591tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-21544349997641121232014-02-23T00:00:00.000+01:002014-02-23T00:00:04.426+01:00Ecodiseño en el sector de máquina-herramienta<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Los fabricantes de <b>máquina-herramienta</b> son conscientes del nuevo paradigma al que se está enfrentando la sociedad, (por otro lado tan necesario, hemos de añadir) como es la variable medioambiental. El sector de máquina-herramienta busca sistemas productivos que sean totalmente respetuosos con el medio ambiente. En este sentido, muchos fabricantes están apostando por el ecodiseño a partir del uso del</span><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"> <a href="http://es.wikipedia.org/wiki/An%C3%A1lisis_de_ciclo_de_vida">Analísis de Ciclo de Vida</a> </span><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">(ACV).</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://4.bp.blogspot.com/-oKBAlMVw8lg/UozIN20_hnI/AAAAAAAAKAw/4qaYdNIAYYI/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_ciclo+de+vida.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="217" src="http://4.bp.blogspot.com/-oKBAlMVw8lg/UozIN20_hnI/AAAAAAAAKAw/4qaYdNIAYYI/s320/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_ciclo+de+vida.jpg" width="320" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
Este nuevo sentir obliga a los fabricantes de maquinaria a concebir un entorno productivo optimizado en todo lo concerniente al uso de recursos materiales y energéticos, asociados al ciclo de vida de los sistemas productivos: concepción, diseño, fabricación, uso, mantenimiento, fin de vida y reutilización de la máquina herramienta.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Se prevé que con este planteamiento se alcancen reducciones del 40% en los recursos materiales necearios para la construcción de las máquinas, reducciones en consumos energéticos superiores al 30% en la fase de transportes y uso de las máquinas, la practica eliminación de residuos y la reutilización y/o reciclado del 100% de las máquinas. Son las ecomáquina-herramientas.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Diversas empresas del sector como <a href="http://www.correanayak.eu/">Nicolás Correa</a>, <a href="http://www.zayer.com/">Zayer</a> o <a href="http://www.fagorarrasate.com/es/">Fagor Arrasate</a> afrontan así nuevos retos ampliando campos de I+D+i, tales como la búsqueda de materiales innovadores y estrategias para laminimización del consumo energético. Os mostramos algunas de las experiencias desarrolladas en el ciclo de vida de la ecomáquina y su viabilidad en el sector.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
NC Manufacturing, fabricante de fresadoras y filial del Grupo Nicolás Correa, ha incorporado en el diseño de sus máquinas criterios de mejora medioambiental, según el Análisis de Ciclo de Vida. Otra experiencia en ecodiseño del sector máquina-herramienta se localiza en la empresa Zayer, que lo ha aplicado en sus fresadoras para detectar oportunidades de mejora. Por su parte, Fagor Arrasate también apuesta por el ecodiseño como elemento diferenciador, que les ha ayudado a detectar aspectos relevantes de mejora en el diseño de prensas.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Puedes ampliar más información en <a href="http://www.iso.org/iso/catalogue_detail?csnumber=37456">ISO 14040. “Environmental management, Life Cycle Assessment. Principles and framework”, ISO, 2006</a>, Sistemas de Gestión Ambiental y Directrices para la incorporación del Ecodiseño.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Un saludo.</div>
<div style="text-align: right;">
<span style="font-size: x-small;"><b>Fuente:</b> <a href="http://serbusamantenimientoindustrial.com/ecomaquinas-herramienta-ecodiseno-en-el-sector-de-maquina-herramienta/">serbusamantenimientoindustrial.com </a></span></div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com1Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2566901 -2.9240615999999591 43.2566901 -2.9240615999999591tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-79224256357707118402014-02-16T00:00:00.000+01:002014-02-16T00:00:03.752+01:00Encoder Incremental<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Tanto <b>encoders incrementales</b>, como <b>encoders absolutos</b>, se utilizan para realizar un seguimiento de movimiento, así como para determinar la velocidad y la posición. Codificadores incrementales generalmente suministran señales de onda cuadrada en dos canales, A y B, que están desplazados en 90 grados, o fuera - de - fase de 90 grados . Esto ayuda en la determinación de la dirección de rotación .</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://3.bp.blogspot.com/-Hu4MzaeDfvw/UozGTpXidgI/AAAAAAAAKAk/rC3lei_Wc7Y/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_encoder+incremental.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="209" src="http://3.bp.blogspot.com/-Hu4MzaeDfvw/UozGTpXidgI/AAAAAAAAKAk/rC3lei_Wc7Y/s320/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_encoder+incremental.jpg" width="320" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Las señales de salida de un codificador incremental sólo tienen información sobre la posición relativa, no sobre la posición absoluta como un encoder absoluto. Para que el codificador pueda proporcionar cualquier información de posición útil, la posición del codificador tiene que ser referenciada de alguna manera, tradicionalmente usando un impulso de índice. Así que el encoder incremental envía los cambios de posición incrementales en circuitos electrónicos que realizan la función de conteo .</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
En el arranque, el codificador busca una posición conocida, posición fija, que sirve como punto de referencia fijo en el futuro. Esta posición fija puede ser fijada por un punto magnético o de forma mecánica por un interruptor de final de carrera.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://4.bp.blogspot.com/-qoS2AqoaUNA/UozFLSjr9vI/AAAAAAAAKAY/UM6tmjt6YOM/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_encoder.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="106" src="http://4.bp.blogspot.com/-qoS2AqoaUNA/UozFLSjr9vI/AAAAAAAAKAY/UM6tmjt6YOM/s320/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_encoder.jpg" width="320" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Una limitación tradicional de un codificador incremental es que el número de pulsos contados es almacenado en un contador externo que puede perderse si se produce una interrupción de la energía. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Por ejemplo, si una máquina con un codificador se apagada, el codificador no conocerá su posición cuando se conecte de nuevo. El codificador tiene que realizar un encaminamiento de autodirección para conocer su posición exacta, forzando a que el motor se mueva hasta que se active un interruptor de referencia. Entonces, un contador se pondrá a cero y el sistema determinará dónde está en relación con los puntos de posición fija. Una forma de evitar este problema de la pérdida de potencia es utilizar un sistema de reserva de la batería. Esta solución garantiza que la memoria está respaldada y puede almacenar la información de cuenta y proporcionar un recuento absoluto una vez se restablece la alimentación.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Señales cuadradas A y B en encoders incrementales se muestran en el gráfico anterior. Circuitos electrónicos interpretan los datos en bruto para determinar la posición, así como la dirección de rotación.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Un saludo.</div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2566901 -2.9240615999999591 43.2566901 -2.9240615999999591tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-56687529306724666452014-02-09T00:00:00.000+01:002014-02-09T00:00:00.953+01:00Software de mantenimiento. Costes y Beneficios<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Si nos encontramos en la situación de buscar un software GMAO (<i>Gestión de Mantenimiento por Asistido Ordenador</i>), </span><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">con frecuencia tendremos que proporcionar una justificación para la compra en términos de costos y beneficios esperados. Esto puede ser difícil de hacer y bastante tedioso. </span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://3.bp.blogspot.com/-65KkcLsfFCI/UozDRnZhRrI/AAAAAAAAKAM/mxZkRJTvRwY/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_gmao.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="109" src="http://3.bp.blogspot.com/-65KkcLsfFCI/UozDRnZhRrI/AAAAAAAAKAM/mxZkRJTvRwY/s320/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_gmao.jpg" width="320" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b><i>¿Cuáles son los costos de software GMAO?</i></b></div>
<div style="text-align: justify;">
En la compra y el uso de software GMAO para la gestión de mantenimiento incurriremos en una variedad de costes. Estos costes no son sólo financieros, sino también una gran variedad de gastos relativos a la implantación, capacitación, usabilidad, etc.</div>
</span><div>
<ol><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<li style="text-align: justify;"><b>Costes de licencias de software:</b> Esto representa el costo de la licencia, típicamente un costo por única vez a menos que estemos pensando en comprar actualizaciones.</li>
<li style="text-align: justify;"><b>Costes de mantenimiento:</b> Por lo general implica el mantenimiento y actualizaciones del software, así como mejoras realizadas en el mismo. </li>
<li style="text-align: justify;"><b>Costes de consultoría y formación: </b>Es posible que necesitemos obtener los consultores del sitio (del proveedor de software o alguna otra empresa ) para configurar el software o proporcionar formación a los empleados. Necesitaremos un presupuesto de los costes reales durante el tiempo de consultoría, más cosas como el tiempo por persona dedicado al aprendizaje de uso del software, la información de los costos del departamento de Tecnología para el establecimiento de algún tipo de hardware, etc.</li>
</span>
<li><b style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif; text-align: justify;">Otros costes de software y hardware:</b><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif; text-align: justify;"> Para ejecutar el software y su base de datos necesitaremos ordenadores y servidores. También es posible que tengamos que comprar otro software a terceros para ejecutar el sistema, por ejemplo software de base de datos, licencias de sistema operativo, software de servidor web, etc. Si estamos usand</span><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif; text-align: justify;">o codifigos de barras es posible que tengamos que comprar los lectores de código de barras y otros tipos de software.</span></li>
<li style="text-align: justify;"><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><b>Precios de suscripción anual/mensual:</b> Si estamos comprando software como servicio (SAAS), donde nos conectamos y usamos una solución alojada en un servidor ajeno a nuestras instalaciones tendremos que pagar una cuota en lugar de una tasa de licencia de una sola vez. En general los gastos de apoyo y actualizaciones están incluidas en dichas tasas.</span></li>
<li style="text-align: justify;"><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><b>Costes de migración de datos:</b> Se trata de los gastos de la transferencia de datos desde un sistema existente, o copiar datos de hojas de cálculo o en papel en el nuevo sistema. Si bien esto es algo que el equipo de mantenimiento puede hacer por sí mismos todavía hay un costo debido a las horas de trabajo dedicadas a hacer esto. </span></li>
<li style="text-align: justify;"><b style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Costes de administración del sistema:</b><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"> Costes involucrados para que alguien mantenga el sistema propio. Por ejemplo, realizar copias de seguridad regulares, configurar usuarios, centro de ayuda, administración, etc.</span></li>
</ol>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div style="text-align: justify;">
<b><i>¿Cuales son los beneficios?</i></b></div>
<div style="text-align: justify;">
<ol>
<li><b>Reducción de las averías de equipos, debido a un mejor mantenimiento:</b> El mantenimiento del equipo se planificará mejor, el mantenimiento preventivo sera mas improbable que se nos olvide, comenzaremos a ver un menor número de averías de equipos a través del tiempo.</li>
<li><b>Reducción en los costes de horas extras debido a un menor número de averías:</b> Menos averías en los equipos significa menos mantenimiento, menos "emergencias" cuando se necesitan todas las manos para arreglar las cosas rápidamente. Así que veremos menores costes de horas extras ya que los técnicos de mantenimiento harán menos horas extras para reparar los equipos críticos que se han roto.</li>
<li><b>Mejora de la gestión de cartera de mantenimiento:</b> Representa el mantenimiento en circulación que no se ha hecho. Con el software GMAO seremos capaces de hacer un mejor seguimiento de los trabajos de mantenimiento.</li>
<li><b>La reducción de conflictos de horario debidos a mantenimiento:</b> Esto puede ser un gran beneficio. Si hemos planificado un mantenimiento crítico en un equipo, pero choca con los horarios de producción, no vamos a ser muy populares. Calendarios de mantenimiento creados a partir de nuestro GMAO ayudaran a planificar el mantenimiento futuro y reprogramar según sea necesario.</li>
<li><b>Debido a un mejor mantenimiento la mayoría de equipos van a durar más tiempo: </b>Esto reduce los costes de inversión de la compra de nuevos equipos.</li>
<li><b>Mejor gestión de inventario</b><b>:</b> Fuente importante de ahorro. Debido a una mejor planificación de mantenimiento optimizaremos la gestión de repuestos. Reduciremos stocks, tendremos herramientas para evaluar a nuestros proveedores en calidad y fiabilidad, etc.</li>
<li><b>Mejora del análisis de los problemas y la presentación de informes a dirección:</b> El software de mantenimiento nos ayudará a generar estadísticas sobre el rendimiento que se puede compartir con la gerencia para que tengan una mejor idea de cómo el departamento de mantenimiento está haciendo las cosas, así como obtener advertencias sobre posibles problemas.</li>
<li><b>Normalización de los trabajos de mantenimiento debido a las plantillas de tareas:</b> Con un buen software GMAO podremos crear plantillas de tareas de mantenimiento estándar para crear órdenes de trabajo. Las instrucciones sobre cómo llevar a cabo el mantenimiento se pueden estandarizar en estas plantillas. Esto hace que sea más fácil entrenar a nuevos técnicos, así como mejorar los estándares de mantenimiento.</li>
<li><b>Mejora de la satisfacción del usuario/cliente:</b> La reducción de averías y mejor planificación de mantenimiento preventivo creara una mejor impresión en nuestros clientes. Los planes de mantenimiento tienen menos probabilidades de interferir con las operaciones.</li>
</ol>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Espero que estos consejos os hayan servido.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Un saludo.</div>
</span></div>
Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2566901 -2.9240615999999591 43.2566901 -2.9240615999999591tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-35004840416084815652014-02-02T00:00:00.000+01:002014-02-02T00:00:01.346+01:00Factores que influyen en el mantenimiento<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Existen factores que influyen a la hora de implementar un sistema de mantenimiento y que, por lo general, no se tienen en cuenta. Evidentemente estos factores suponen una carga adicional de trabajo, sin embargo es mucho mayor el beneficio económico y de tiempo que podemos obtener.</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"></span><br />
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><a href="http://4.bp.blogspot.com/-TJC90zBXBEs/UoyQRyH_NmI/AAAAAAAAJ_8/6pA3HgtUK2o/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23costes.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-TJC90zBXBEs/UoyQRyH_NmI/AAAAAAAAJ_8/6pA3HgtUK2o/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23costes.jpg" /></a></span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
A continuación se comentan algunos de estos factores que pueden tener gran incidencia.</div>
<div style="text-align: justify;">
<ol>
<li><u>Codificación:</u> Es uno de los sistemas más eficaces y que se suelen ignorar. Es muy importante el tener un sistema de <i>codificación tanto para la documentación, gamas de mantenimiento, equipos y repuestos.</i> Nos facilitará tener localizado el equipo, ver a que sistema pertenece, qué documentación tiene asociada (datos técnicos, planos y manuales de reparación), los repuestos asignados al equipo y su ubicación en el almacén, las tareas que tiene asignadas. Todo esto supone un gran trabajo, evidentemente, pero los resultados son realmente positivos, obtendremos un gran ahorro de tiempo (y el tiempo es dinero) a la hora de localizar documentación y los repuestos adecuados en la reparación de una avería, nos facilitará la obtención de un <i>histórico de mantenimiento</i> o de reparación, que nos ayudará para detectar averías repetitivas y erradicar la causa, hacer estimaciones de costes para una posterior negociación de contratos, control de las tareas e intervenciones en los equipos, actualizaciones de documentación,…</li>
<li><u>Seguridad:</u> Un factor imprescindible. Las tareas de mantenimiento han de realizarse con unas <i>medidas de seguridad adecuadas</i>, el mayor activo de cualquier empresa son las personas y es una obligación cuidar de ellas. Si los operarios se sienten seguros realizarán las tareas de forma más rápida y eficaz. En ocasiones las medidas de seguridad suponen un aumento en el tiempo de intervención, pero mayor es el tiempo perdido por un accidente y una baja.</li>
<li><u>Medioambiente:</u><b> </b>Este factor nos puede ahorrar dinero con un correcta <i>gestión de los residuos</i> o de ciertos materiales. Intimamente ligado en muchas ocasiones con la seguridad. En ocasiones se pierde un tiempo precioso en intentar gestionar los residuos, cuando debe ser algo de sentido común y previsto con anterioridad.</li>
<li><u>Almacén:</u> Consiste en realizar una correcta discriminación de repuestos, existen críticos, comerciales y de plazo de entrega admisible. Es decir, no es necesario tener repuesto de todo, esto genera un inmovilizado excesivo. Hay que realizar una <i>discriminación de repuestos necesarios</i> por su criticidad o plazo de entrega, ver si una avería puede suponer una parada de la producción. Se puede hablar con los proveedores la posibilidad de almacenaje por su parte, ver los plazos de entrega. Optimizando los repuestos y firmando contratos de suministro a medio-largo plazo, puede suponer un <i>gran ahorro de costes</i>.</li>
<li><u>Documentación:</u> Disponer de la documentación adecuada, actualizada y de fácil acceso, es fundamental a la hora de realizar <i>intervenciones eficaces</i>, tanto a nivel de reparación como de tarea de mantenimiento. Documentación adecuada al equipo o material, actualizada con las últimas modificaciones que se hayan podido realizar y de fácil acceso, lo que supone disminuir los tiempos de actuación.</li>
<li><u>GMAO:</u> Con <i>GMAO</i> nos referimos a un <i>programa de gestión de mantenimiento</i>, no tiene por qué ser excesivamente sofisticado y caro, basta con tener ordenados y disponibles ciertos parámetros necesarios, identificar equipos, asociar repuestos y documentación, historial de intervenciones, etc. Supone disponer de una <i>base de datos necesaria para la correcta sistematización del mantenimiento</i>.</li>
<li><u>Relación entre departamentos:</u> El mantenimiento no se puede considerar como sistema aislado, necesita de una <i>colaboración con otros departamentos</i>, Producción, Compras, Seguridad, Medioambiente, Recursos Humanos, etc. Si se favorece la comunicación entre los departamentos se potenciará la colaboración, lo que <i>mejorará la eficacia del trabajo y se aumentará la rentabilidad</i>. Hay que ver a los otros departamentos como complementarios, no como rivales, algo que sucede con frecuencia.</li>
<li><u>Formación:</u> Es necesario mantener al personal informado y actualizado con la correcta formación. Formación sobre equipos, sistemas, materiales, seguridad, etc. Todo aquello que sea necesario para realizar y comprender el trabajo, mejoraremos la disposición del empleado y <i>aumentaremos su motivación</i> puesto que percibirá que la empresa invierte en él para que tenga todos los medios a su alcance para realizar un trabajo óptimo.</li>
</ol>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Trabajando con sentido común estos factores obtendremos resultados óptimos, mejoraremos la eficacia del sistema, disminuiremos incidencias y tiempos de respuesta y lograremos mayor rentabilidad en la empresa.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Un saludo.</div>
<div style="text-align: right;">
<span style="font-size: x-small;">Fuente: <a href="http://mantenimiento-mi.es/2012/factores-que-influyen-en-el-mantenimiento">Ángel Partida</a></span></div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2104381 -3.0047425999999593 43.3029421 -2.8433805999999588tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-77510413597284362502014-01-26T00:00:00.000+01:002014-01-26T00:00:01.609+01:00Los 7 desperdicios del Lean Manufacturing<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">El <b>Lean Manufacturing </b>es una filosofía de gestión enfocada a la reducción o eliminación de desperdicios en la fabricación Es decir, entregarle el máximo valor al cliente con los mínimos recursos necesarios. Para ello considera 7 Desperdicios (Mudas) sobre los que enfocarse:</span></div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://2.bp.blogspot.com/-npWC4PeVQE8/UoyAf4Jd57I/AAAAAAAAJ_g/QuW-LjQ3-Ig/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_desperdicios.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="249" src="http://2.bp.blogspot.com/-npWC4PeVQE8/UoyAf4Jd57I/AAAAAAAAJ_g/QuW-LjQ3-Ig/s320/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_desperdicios.jpg" width="320" /></a></div>
<div style="text-align: center;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<ol>
<li><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><b>Sobreproducción:</b> Exceso de stock de productos que ocupan almacenes y suponen un sobrecoste. En el caso de empresas de alimentación, por ejemplo, imaginemos el coste de congelado o de mantenimiento de los productos en perfecto estado.</span></li>
<li><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><b>Transporte:</b> Se refiere a transportes externos, desde unas fábricas a otras del mismo grupo o transportes que no añaden ningún beneficio al cliente y lo más importante, que son un coste que no se cobra.</span></li>
<li><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><b>Inventario:</b> Exceso de materia prima para elaborar el producto. Aquí se debe jugar con los costes y comprar justo lo necesario. Hay que tener en cuenta que hay momentos en que la materia prima es más cara y otros en los que puedes conseguir un buen precio.</span></li>
<li><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><b>Esperas: </b>Estas esperas se producen en cambios de herramienta, preparado de maquina, ajustes, procesos no encadenados, etc.</span></li>
<li><b style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Sobreproceso:</b><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"> Exceso de procesado de productos o productos que necesitan ser reprocesados por malos ajustes. Son procesos que no le añaden valor al producto y si producen un coste.</span></li>
<li><b style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Desperdicio: </b><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Esto es lo que en la industria se llama </span><i style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">“scrap”</i><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">, que es más cool porque es la definición en inglés. Hablamos de desperdicio o retales refiriéndonos a los restos que sobran de materia prima que no aprovechamos para la realización de nuestro producto. Estos restos los hemos pagado, pero no obtenemos ningún beneficio por ellos y lo más importante, el cliente tampoco. Debemos, por tanto, conseguir procesos con la menor cantidad de desperdicio posible o estudiar la manera de recuperar estos retales para poder realizar otras productos. Dentro de este punto también podemos incluir piezas defectuosas que necesitan ser reprocesadas, con el ulterior sobrecoste.</span></li>
<li><b style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Movimiento:</b><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"> Se refiere a movimiento excesivos del producto dentro de la fábrica. Imaginemos una pieza que está siendo procesada en un equipo en una punta de la nave, posteriormente la transportamos a la otra punta para un segundo procesado y la llevamos posteriormente a otra nave para un tercer procesado. El coste de esa pieza es mucho mayor que si los tres procesos hubieran sido continuos y hubiéramos contado con equipos automáticos para su transporte de un paso a otro.</span></li>
</ol>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Hay otro punto muy importante que no se ha mencionado en esta lista que es son las personas infrautilizadas, e</span><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">ste punto es fácil de entender, se trata de no aprovecharse de los conocimientos y capacidades del personal de la fábrica. Debemos aprovechar el conocimiento del operario que manipula todos los días la máquina y conoce como se comporta, más que del ingeniero o titulado que ocupa un mando intermedio. Garantizar un flujo de información de arriba a abajo y de abajo a arriba.</span></div>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><br /></span></div>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Un saludo.</span></div>
Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2566901 -2.9240615999999591 43.2566901 -2.9240615999999591tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-87838586642994253382014-01-19T00:00:00.000+01:002014-01-19T00:00:01.852+01:00Descubriendo la Ingeniería Inversa <div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><b>Definición</b></span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div style="text-align: justify;">
La ingeniería inversa (en inglés, reverse engineering) es el proceso de descubrir los principios tecnológicos de un objeto, herramienta, dispositivo o sistema, mediante el razonamiento abductivo (haciendo conjeturas) de su estructura, función y operación. Dicho de otra manera, se trata de tomar algo, por ejemplo un dispositivo mecánico o electrónico, para analizar su funcionamiento en detalle, con el objetivo de crear un dispositivo que haga la misma tarea o una similar sin copiar los detalles del original.</div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://2.bp.blogspot.com/-ITcE33LVqcA/UoyEk6F5WFI/AAAAAAAAJ_s/QfvGulhfhqo/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_ingenieria+inversa.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="262" src="http://2.bp.blogspot.com/-ITcE33LVqcA/UoyEk6F5WFI/AAAAAAAAJ_s/QfvGulhfhqo/s320/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_ingenieria+inversa.jpg" width="320" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Objetivo</b></div>
<div style="text-align: justify;">
La ingeniería inversa persigue el objetivo de obtener la mayor cantidad de información técnica de un producto, del cual no se tiene la más mínima información técnica de su diseño, construcción y funcionamiento, de modo que se debe partir de un todo para comprender cada pieza del sistema, para lo cual se deben tomar notas muy detalladas.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Antecedentes</b></div>
<div style="text-align: justify;">
La ingeniería inversa es una rama de la ingeniería relativamente reciente, cuyos orígenes se remontan a la Segunda Guerra Mundial, cuando alguno de los dos bandos (Aliados y Potencias del Eje) capturaba maquinaria o equipo del otro bando, entonces se disponían a conocer hasta el más mínimo detalle de la tecnología del enemigo con el objetivo de encontrar fallos o puntos débiles que les brindarán cierta ventaja.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Usos</b></div>
<div style="text-align: justify;">
La ingeniería inversa tiene muchas aplicaciones en el mundo actual y es aplicada por todo tipo de empresas, de todos los ámbitos tecnológicos. Algunos de los usos principales son:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Investigar, analizar y comprender la tecnología utilizada por otras naciones o por otras empresas.</li>
<li>Analizar los productos de la competencia para analizar sin infringen alguna patente de otra empresa.</li>
<li>Desarrollar productos que sean compatibles con otros productos, sin tener acceso a los detalles técnicos de estos últimos.</li>
<li>Comprobar la seguridad de un producto, en informática por ejemplo, para conocer las brechas de seguridad que puede tener un programa.</li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
<b>División</b></div>
<div style="text-align: justify;">
Actualmente la ingeniería inversa se divide en dos grandes vertientes: ingeniería inversa de producto e ingeniería inversa de software; en la primera entran todos aquellos productos físicos tales como máquinas, componentes electrónicos, dispositivos, etc., y en la segunda protocolos, códigos de programación, aplicaciones digitales, etc. No es una definición completamente establecida pero es la más aceptada actualmente.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>¿Ingeniería inversa?</b></div>
<div style="text-align: justify;">
Las tareas habituales de la ingeniería implican seguir la dirección de lo específico a lo general, pero la ingeniería inversa indica que las labores deben realizarse siguiendo la dirección opuesta, de lo general a lo específico, algo poco común para los ingenieros, que implica invertir el modo de pensamiento y que sin duda es un gran ejercicio de pensamiento además que es una habilidad de mucha importancia hoy en día.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>¿Método de aprendizaje?</b></div>
<div style="text-align: justify;">
La ingeniería inversa no es un método de solución sino más bien de aprendizaje, como implica analizar un objeto hasta el punto de comprender cada uno de sus componentes y sus funciones entonces la cantidad de conocimientos obtenida será bastante, pero solo hemos aprendido, para solucionar el problema deberemos aplicar lo aprendido y comenzar de cero nuevamente.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>¿Problemas legales?</b></div>
<div style="text-align: justify;">
Si se sigue un proceso de ingeniería inversa bien establecido no tiene porque haber ningún problema legal; esto implica cumplir al pie de la letra el objetivo de la ingeniería inversa: obtener un producto que haga lo mismo pero que sea nuevo, que no aplique los mismos principios de funcionamiento del producto analizado; es decir, la ingeniería inversa se debe utilizar solamente para conocer un producto, con el fin de hacer uno que haga lo mismo pero de otro modo.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Un saludo.</div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com1Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2566901 -2.9240615999999591 43.2566901 -2.9240615999999591tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-46560072389059586382014-01-12T00:00:00.000+01:002014-01-12T00:00:04.195+01:006 consejos para manipular tarjetas electronicas<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Cuando tu trabajo es el mantenimiento industrial muchas veces se deben manipular tarjetas electrónicas que forman parte de algún equipo o instalación, para cambiarlas por algún fallo, revisarlas o limpiarlas periódicamente como trabajo del mantenimiento preventivo. </span></div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://1.bp.blogspot.com/-jld1yiohsfs/Uox9yp2MFfI/AAAAAAAAJ_U/QufirKSyav0/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_tarjetas+electronicas.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://1.bp.blogspot.com/-jld1yiohsfs/Uox9yp2MFfI/AAAAAAAAJ_U/QufirKSyav0/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_tarjetas+electronicas.jpg" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><br /></span></div>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">En estos casos se deben tomar precauciones al manipularlas ya que las cargas electroestáticas pueden causar daños en los componentes de las tarjetas electrónicas.</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Los fabricantes de equipos electrónicos toman las precauciones necesarias para evitar las cargas electroestáticas a la hora de fabricar. La cosa cambia a la hora de realizar el mantenimiento, no se suelen tomar las precauciones necesarias para evitar posibles daños en el equipo por las cargas electroestáticas por ello voy a enumerar algunas precauciones que se deben tomar:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ol>
<li>Evitar tocar las tarjetas electrónicas, solo hacerlo cuando no haya más remedio para realizar el trabajo.</li>
<li>No tendrán contacto las tarjetas electrónicas con materiales muy aislantes ropas de fibra sintética, láminas de plástico.</li>
<li>Las mesas de trabajo tienen que tener la base conductora evitando superficies aislantes.</li>
<li>Antes de tocar una tarjeta electrónica tenemos que descargar nuestro cuerpo de cargas electroestáticas, tocando algún elemento que este conectado a tierra, como puede ser la tornillería del chasis de un cuadro eléctrico, el tierra de las tomas de enchufe, etc.</li>
<li>El transporte y almacenaje de las tarjetas electrónicas debe realizarse solo en materiales conductores como cajas metalizadas o si el embalaje es aislante colocar la tarjeta envuelta en un material conductor, como puede ser papel de aluminio, gomaespuma conductora, etc.</li>
<li>Al soldar en la tarjeta electrónica deberíamos tener la punta del soldador puesta a tierra.</li>
</ol>
<div>
Un saludo.</div>
</div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-39144184545823633282014-01-05T00:00:00.000+01:002014-01-05T00:00:04.461+01:00Mantenibilidad, Fiablidad y Disponibilidad, principales indicadores de Mantenimiento<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Siguiendo con las entregas relacionadas con la gestión del mantenimiento, en esta ocasión hablaremos sobre la estrecha relación entre mantenibilidad, fiabilidad y disponibildad </span></div>
<div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Según el Estándar <i>ISO 14224 – 2004</i> las definiciones de Fiabildiad y Disponibilidad son las siguientes:</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Fiabilidad:</b> Es la capacidad de un activo o componente para realizar una función requerida bajo condiciones dadas para un intervalo de tiempo dado.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Disponibilidad:</b> Es la capacidad de un activo o componente para estar en un estado (arriba) para realizar una función requerida bajo condiciones dadas en un instante dado de tiempo o durante un determinado intervalo de tiempo, asumiendo que los recursos externos necesarios se han proporcionado.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Se censa por medio de la tasa de fallos y su probabilidad de ocurrencia en un tiempo determinado.</div>
</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://4.bp.blogspot.com/-J7m8vem1cJY/Uox7VP5BS3I/AAAAAAAAJ_I/R3yucj5uGT4/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_ba%C3%B1eras.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="189" src="http://4.bp.blogspot.com/-J7m8vem1cJY/Uox7VP5BS3I/AAAAAAAAJ_I/R3yucj5uGT4/s320/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_ba%C3%B1eras.jpg" width="320" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
La <b>mantenibilidad</b> la podemos definir como la característica inherente de un elemento, asociada a la capacidad de ser recuperado para el servicio cuando se realiza la tarea de mantenimiento necesaria según se requiera en el equipo o se tenga planificado realizar.</div>
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También se relaciona con la rapidez mediante la cual los fallos, o el funcionamiento defectuoso en los equipos, son diagnosticados y corregidos, o la conservación programada es ejecutada con éxito.</div>
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La mantenibilidad no es solo una sensación, del usuario de un equipo dentro de un proceso determinado, al saber cuánto durará dicho equipo en el tiempo sin necesidad de ser intervenido y/o sufrir alteración alguna. O simplemente saber si se conseguirán los repuestos o si se tendrá el servicio técnico especializado a mano.</div>
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<br /></div>
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Es una relación más compleja que eso, es una función de variables que interactúan; incluye el diseño y configuración del equipo y su instalación, la accesibilidad de partes y la adecuación de mano de obra que en el interviene (instalación, conservación y operación).</div>
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<br /></div>
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Se toma como la relación entre la tasa de conservación de un equipo o sistema determinado y el tiempo promedio de conservación del mismo (tomado según el registro histórico).</div>
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<br /></div>
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Estos conceptos poseen una relación muy estrecha, y es de suma importancia manejarlos para poder llevar una adecuada gestión del mantenimiento.</div>
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<br /></div>
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Es necesario que el buen gerente lleve al día estos indicadores para poder saber el comportamiento actual de los equipos asociados a sus procesos, pueda con esto tomar decisiones relacionadas con la eficiencia actual de los equipos para saber si es necesario pararlos para ser intervenidos.</div>
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También para poder decidir, por medio del conocimiento de la mantenibilidad del equipo, si es necesario la repotenciación o cambio del equipo, o hasta tal vez el cambio completo de tecnología y fabricante, evaluando los factores internos y externos que intervienen en cada uno de esos procesos. Como pueden ser que ya el fabricante del equipo ya no posea representación en el país, que no existan repuestos, o simplemente que una tecnología en especifico ya no satisfaga el proceso.</div>
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Y la fiabilidad de los equipos le permite al gerente poder estimar la necesidad de un mantenimiento, además de que hay sistemas que son de suma importancia y que su fiabilidad debe ser muy alta, por ejemplo los sistemas de apoyo de un quirófano. Por tanto, este indicador ayuda a la gerencia a tomar decisiones desde el momento del diseño del sistema, para definir la redundancia de sistemas y equipos, como también para evaluar procesos existentes, para saber cuándo es necesario la intervención en el mismo para incrementar la fiabilidad del mismo.</div>
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Un saludo.</div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2104381 -3.0047425999999593 43.3029421 -2.8433805999999588tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-20479843075638706772013-12-29T00:00:00.000+01:002013-12-29T00:00:00.714+01:00El mantenimiento predictivo no tiene por que ser caro<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Existe la creencia de que el mantenimiento predictivo es caro, pero la realidad es muy distinta. Evidentemente puede llegar a ser muy caro, pero lo fundamental es analizar qué es necesario a la hora de implementar el predictivo y qué no.</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div style="text-align: justify;">
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El primer paso es analizar la criticidad de los equipos a mantener y su influencia en el proceso productivo. Podemos encontrar equipos que apenas influyen en la producción, por lo que no es necesario realizar un mantenimiento predictivo en ellos. Es posible que existan equipos que no tienen una alta incidencia en la producción pero que, sin embargo, pueden tener un alto coste de reparación o de sustitución, o puede ser que el acceso a ellos sea en exceso complicado, en estos casos habría que estudiar la posibilidad de realizar un mantenimiento predictivo.</div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://2.bp.blogspot.com/-bm3hOvd9OaU/Uox3Erw-vUI/AAAAAAAAJ-8/q-tcTwnhVyI/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_automantenimiento.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-bm3hOvd9OaU/Uox3Erw-vUI/AAAAAAAAJ-8/q-tcTwnhVyI/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_automantenimiento.jpg" /></a></div>
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Al analizar la criticidad, se pretende optimizar el número de equipos sometidos a predictivo y lograr un mayor rendimiento económico y un mejor aprovechamiento del tiempo. Se busca eliminar trabajos innecesarios y evitar duplicidades.</div>
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De cara al predictivo hay una serie de herramientas sencillas, y no necesariamente costosas, que ayudan a una mejor detección y prevención de las averías. Las principales son:</div>
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<ul>
<li><b>Rutas de inspección:</b> en las que se pueden ver posibles anomalías en los equipos inspeccionados. Una herramienta que puede ser fundamental para realizar estas inspecciones es el estetoscopio, para poder escuchar los ruidos y detectar posibles anomalías. En estas rutas también se pueden revisar parámetros (presión, nivel, consumo, temperatura,…) que pueden mostrar si existe alguna anomalía en el equipo o en el funcionamiento.</li>
<li><b>Análisis de tendencias:</b> es muy posible que existan monitorizaciones de parámetros, por lo que el establecimiento de tendencias no sería costoso. Se pueden monitorizar consumos eléctricos, presiones, caudales,…, que permitirán observar posibles desviaciones debidas a anomalías.</li>
<li><b>Medida de vibraciones:</b> solo los equipos críticos, para lo cual, se puede subcontratar el servicio, no siendo necesario realizar grandes inversiones en compra de colectores de datos y programas de análisis.</li>
<li><b>Muestras de aceite:</b> analizando dichas muestras se pueden observar diversas anomalías en el lubricante, contaminaciones, degradación del aceite, pérdida de propiedades, que nos ayudará a detectar posibles averías e intervenir antes de suceder el fallo.</li>
</ul>
</div>
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Estos sistemas son económicos y nos permiten tener suficientemente controlados los equipos sin necesidad de grandes inversiones.</div>
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En los casos en que las herramientas de predictivo son más costosas, como la medición de vibraciones, pero también se puede ahorrar priorizando y viendo qué equipos son necesarios de supervisar, este control se puede subcontratar evitando costes de equipos especializados y de formación de personal.</div>
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Es necesaria la implicación de Producción a la hora de realizar el mantenimiento, por lo que ciertas tareas pueden ser incluidas en las actividades a realizar (<a href="http://mantenimientoindustrialpymes.blogspot.com.es/2013/04/conceptos-basicos_17.html">TPM</a>). Producción es quien mejor conoce la maquinaria, por lo que es necesario una mayor participación en el mantenimiento de las mismas. Las rutas de inspección pueden ser más efectivas si el personal de Producción las realiza, con una adecuada formación previa.</div>
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<br /></div>
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El mantenimiento predictivo puede llegar a ser muy caro, pero podemos comenzar con herramientas sencillas y económicas, para posteriormente ir ampliando la gama de técnicas utilizadas en caso de ser necesarias. El ahorro de costes al evitar averías será mayor que el coste de implementación del predictivo, por lo que la rentabilidad está garantizada.</div>
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Un saludo,</div>
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<span style="font-size: x-small;">Fuente: </span><a href="http://mantenimiento-mi.es/"><span style="font-size: x-small;">mantenimiento-mi.es</span></a></div>
</span><div style="text-align: justify;">
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Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com1Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2104381 -3.0047425999999593 43.3029421 -2.8433805999999588tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-47425916100130241422013-12-22T00:00:00.000+01:002013-12-22T00:00:00.201+01:00Las 10 principales percepciones erróneas acerca del análisis de aceite<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Estudios demuestran que entre 60% y 70% de todos los problemas mecánicos pueden detectarse utilizando el análisis de aceite, y sin embargo algunas personas aún tienen dificultades para entender el valor que puede proporcionar un programa de análisis de aceite bien diseñado. </span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://4.bp.blogspot.com/--rOuoEy0gFY/Uot2RNB4tII/AAAAAAAAJ-s/0qSOsfYo43o/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_analisis+aceite.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/--rOuoEy0gFY/Uot2RNB4tII/AAAAAAAAJ-s/0qSOsfYo43o/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_analisis+aceite.jpg" /></a></div>
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<br /></div>
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Las razones son muchas y muy diferentes, pero suelen estar relacionadas con un malentendido fundamental acerca de cómo funciona el análisis de aceite. La siguiente lista de las 10 más importantes identifica algunos de los conceptos erróneos y falacias más comunes acerca del análisis de aceite.</div>
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<b><u>1. El análisis elemental es una manera segura de encontrar desgaste activo en la maquinaria</u></b></div>
<div style="text-align: justify;">
Una de las pruebas que más comúnmente se utiliza en el análisis de aceite es la prueba del análisis elemental – a veces también llamado análisis espectrométrico. Dependiendo del laboratorio que se utilice, esta prueba proporciona concentraciones expresadas en partes por millón de hasta 25 elementos, incluyendo los metales que son indicativos del desgaste de la maquinaria, tales como hierro, plomo, estaño o cobre; elementos aditivos como el zinc, fósforo y calcio; y contaminantes tales como el silicio y sodio.</div>
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<br /></div>
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Muchas personas ponen su confianza en la prueba del análisis elemental para determinar cuándo comienza desgastarse una máquina para poder tomar acción correctiva. No obstante, dependiendo del modo del desgaste, esta prueba puede conllevar a un sentido falso de seguridad. El problema yace en la metodología de la prueba fundamental utilizada para determinar las partículas del desgaste, conocidas como plasma inductivamente acoplada (ICP, por sus siglas en ingles). </div>
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<br /></div>
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Específicamente, los instrumentos de ICP no tienen sensibilidad a las partículas menores a tres micras (3μ), así que dependiendo de su modo de desgaste, esta prueba puede ser engañosa. Toda vez que el análisis elemental puede ser una prueba excelente para revelar desgaste incipiente lento o modos de desgaste que crean partículas pequeñas (menores a 3μ en su tamaño), como es el caso del desgaste corrosivo, puede omitir completamente los modos del desgaste que generan partículas más grandes de 5μ, tales como el desgaste agresivo en cajas de engranes o desgaste por fatiga en contactos dinámicos. </div>
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<br /></div>
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Mejor, la ICP debe ser complementada por pruebas de detección de partículas más grandes, tales como el conteo de partículas, cuantificador de partículas (PQ), o densidad ferrosa.</div>
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</div>
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<b><u>2. No tome muestra de cosas pequeñas</u></b></div>
<div style="text-align: justify;">
Otra falacia común señala que el análisis de aceite no tiene ningún valor si el volumen de aceite es tan pequeño que el costo del análisis supera por mucho el costo del cambio de aceite, aunque así sea el análisis de aceite implica mucho más que simplemente calendarizar los cambios de aceite. El simple hecho de cambiar el aceite ni siquiera garantiza que se haya resuelto un problema de desgaste activo o contaminación. La realidad es que cualquier máquina que sea crítica para la producción, la seguridad o el medio ambiente debe muestrearse, especialmente si el análisis de aceite es la única herramienta predictiva capaz de proporcionar una advertencia temprana. Quizá lo peor que se le haya hecho al análisis de aceite fue precisamente llamarlo <i>“análisis de aceite”</i>. El análisis de aceite también mide la salud de la máquina y el grado de contaminación, y no solamente la salud del lubricante.</div>
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<br /></div>
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<b><u>3. Es importante medir el contenido de agua</u></b></div>
<div style="text-align: justify;">
Aunque esto no es un enunciado totalmente falso, a la hora de pagar a un laboratorio para determinar el contenido de agua, el comprador debe tener mucho cuidado. Hay varios métodos utilizados para detectar agua del aceite, desde las pruebas básicas de tamiz, tales como la prueba de crepitación, hasta las pruebas basadas en instrumentos, tales como la transformada infrarroja de <i>Fourier</i> (FTIR) y humedad <i>Karl Fisher</i>. Aunque los análisis de aceite de precio reducido pudieran aparentar darle todo lo que necesita, estos programas tienen la tendencia de depender demasiado sobre métodos rápidos y económicos como la FTIR básica (sin depender de quimométricos) o crepitación, que carecen de la sensibilidad de otras pruebas más sofisticadas para el análisis de aceite.</div>
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<br /></div>
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Usted pudiera responder, <i>“esto sí lo tenemos cubierto, hacemos la prueba de humedad de Karl Fisher</i>”. ¡Deténgase allí! La prueba Karl Fisher se refiere al agente de prueba utilizado, y no al método de prueba. De hecho, de acuerdo con el libro de normas de las pruebas ASTM, existen varias metodologías diferentes que caen bajo la categoría de prueba de humedad <i>Karl Fisher</i>. El problema radica en los falsos positivos que pueden ocurrir debido a aditivos creados, tales como fósforo que contengan aditivos AW, así como algunos metales de desgaste como lo son las sales férricas, particularmente con métodos de pruebas volumétrica. Donde se requiere precisión para el bajo nivel de agua (< 100-200 ppm), el método preferido es ASTM D6304, incluyendo la co-destilación.</div>
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<br /></div>
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<b><u>4. El análisis de aceite es un producto básico que se debe comprar a quien lo ofrezca mas barato</u></b></div>
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Habiendo hecho toda una trayectoria en el mundo de los lubricantes y el análisis de aceite vendiendo y dando soporte a servicios de análisis de aceite, Mike Barnes ha podido atestiguar que algunos usuarios no piensan dos veces para cambiar proveedores de análisis de aceite con un diferencial de precios de 50 centavos o un dólar por muestra. Y aunque indudablemente no es alguien quien proponga pagar más por el análisis de aceite, debe tomar en cuenta el costo de no detectar una falla en una transmisión crítica por engranes debido a que no estuvo dispuesto a pagar unos pocos dólares adicionales para hacerse una prueba de desgaste ferroso o PQ. </div>
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<br /></div>
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Los mejores practicantes del análisis de aceite elaboran matrices de prueba alrededor de métodos de prueba específicos de ASTM o ISO (por ejemplo, ASTM D6304 vs. simplemente solicitar una “prueba para agua”) y exigen que sus laboratorios sigan el método de una manera tan cercana como sea práctico. En el análisis de aceite, así como en muchas cosas de la vida, se recibe lo que se paga.</div>
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<br /></div>
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<b><u>5. El RPVOT es un buen indicador del potencial de oxidación</u></b></div>
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Históricamente, la prueba dinámica de oxidación de tanques presurizados (RPVOT), conocida antes como RBOT, se ha utilizado para medir la restante vida oxidativa del aceite. Sin embargo, debido a que la prueba es una de oxidación acelerada con temperaturas elevadas (150ºC) y elevadas concentraciones de pro-oxidantes, como el agua, cobre y oxígeno, la prueba sola del RPVOT puede ser engañosa, especialmente con las formulaciones modernas de aceite para turbinas. Donde se realiza la prueba RPVOT, los resultados deben considerarse de manera concertada con otras pruebas, tales como el potencial de barniz (QSA y/o MPC) y la medición directa de inhibidores de la oxidación basados en aminos y fenoles (instrumento RULER) para realmente medir la vida restante y salud del lubricante.</div>
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<br /></div>
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<b><u>6. El silicio siempre significa suciedad</u></b></div>
<div style="text-align: justify;">
Uno de los elementos más útiles para hacer tendencia es el silicio. La mugre común contiene altas concentraciones del mineral silicio (arena) de manera que una tendencia de silicio a la alza pudiera ser un buen indicador de un ingreso de mugre. Sin embargo, el silicio pudiera presentarse también en otras formas. Por ejemplo, equipos nuevos que se vaciaron en arena (por ejemplo nuevas cabezas de motor) suelen contener trazas de silicio adheridas a sus paredes que se desprende durante las primeras pocas horas de operación. Asimismo, los selladores de base silicio pueden disipar silicio hacia los aceites, toda vez que algunos aceites de engranes y motores contienen metil-silicon como un agente anti espuma, que a veces varía entre 10 a 20 ppm en aceite nuevo.</div>
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<br /></div>
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La manera más sencilla de discernir el silicio de la mugre en lugar de aquellos procedentes de otras fuentes es buscar elementos secundarios, particularmente aluminio, que suele estar presente del mineral alúmina. Dependiendo de la geología de su región local o del proceso mismo, los niveles del silicio a aluminio en el aceite usado varían desde 5 hasta 10:1, silicio: aluminio.</div>
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<br /></div>
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<b><u>7. El análisis de aceite solamente es bueno para aceite</u></b></div>
<div style="text-align: justify;">
La expresión análisis de aceite, por supuesto, se refiere al análisis químico de los aceites lubricantes. Pero, ¿sabía usted que también puede analizar grasas? Aunque pudiera ser un reto obtener una muestra representativa, la grasa puede analizarse para el grado de degradación, presencia de contaminantes, u otra grasa incompatible, así como para partículas de desgaste que pueden evaluarse según sus propiedades morfológicas (por ejemplo, tamaño, forma, color, etc.).</div>
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<br /></div>
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<b><u>8. Donde se usa análisis de vibraciones no es necesario usar análisis de aceites</u></b></div>
<div style="text-align: justify;">
Diferentes estudios han intentado evaluar la efectividad relativa del análisis de aceite vs. el análisis de vibraciones. Pero, no obstante el punto de vista donde usted se encuentre, es cierto que en algunos casos, como desalineamiento o desequilibrio, vibraciones siempre se llevará el lugar de honor, mientras que en otros casos, el análisis de aceite es un mejor indicador. La realidad es que el análisis de aceite suele ser un indicador anticipado de un problema, mientras que el análisis de vibraciones es la mejor manera de localizar la fuente de una falla incipiente en la maquinaria. En cuanto al mantenimiento predictivo, tanto el análisis de aceite como el análisis de vibraciones son necesarios para tener un programa efectivo, ¡un auténtico caso de uno más uno es igual a tres!</div>
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<br /></div>
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<u><b>9. Un valor bajo de acido quiere decir que no hay oxidación</b></u></div>
<div style="text-align: justify;">
La prueba del valor de ácido utiliza la clásica volumetría ácido-base para detectar la formación de subproductos ácidos en el aceite formados por la oxidación incipiente del aceite. </div>
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<br /></div>
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Sin embargo, puesto que la prueba mide efectivamente la concentración de estos ácidos en el aceite, los efectos de la dilución, especialmente en sistemas de gran volumen como los aceites de turbina y aceites en los molinos de papel, suelen anular la efectividad de las pruebas del valor de ácido. Asimismo, algunos aceites que contienen aditivos anti desgaste (AW) o de presión extrema (EP) que son ligeramente ácidos pueden también proveer lecturas falsamente altas o bajas (debido a la disminución de aditivos), así que siempre se debe tener precaución al revisar los datos de los valores de ácido. Al igual que muchas pruebas de análisis de aceite, los valores de ácido deben considerarse de manera concertada con otras propiedades de la prueba, como la salud del aditivo, contenido de agua y valores de línea base del aceite nuevo.</div>
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<br /></div>
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<b><u>10. El análisis anual de aceite es una buena manera de planear paros para cambios de aceite</u></b></div>
<div style="text-align: justify;">
El costo del aceite, tanto el costo crudo como los costos de disposición, parecen estar siempre a la alza. Y sin embargo, muchas empresas que buscan maximizar su inversión al mismo tiempo que tratan de minimizar su huella medioambiental están utilizando el análisis de aceite para calendarizar sus cambios de aceite. Pero el análisis de aceite, y particularmente la salud del lubricante, tiene todo que ver con el análisis de tendencias, observando cambios lentos sobre el tiempo en lugar de una instantánea de una sola vez. Por lo menos, se requiere un análisis trimestral de aceite para un monitoreo efectivo. Para maquinaria de alta velocidad o temperaturas más elevadas del aceite, el análisis mensual es realmente la única manera segura de obtener datos buenos, con capacidad de hacer tendencia, de manera oportuna para poder tomar decisiones contundentes del mantenimiento.</div>
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<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Y estas han sido las 10 principales percepciones erróneas acerca del análisis de aceite. ¿Con cuántas de ellas se identifica usted mismo? No se permita ser orillado a un sentido falso de la seguridad. El análisis de aceite de precisión no se trata de simplemente llenar de aceite una botella de muestra, esperando que el laboratorio le diga cuál componente está a punto de fallar, cuánto tiempo le queda y cómo corregir el problema. El análisis de aceites como cualquier otra herramienta útil, tiene que utilizarse de la manera correcta y en el momento correcto por parte de un técnico capacitado que entiende cómo aprovechar al máximo la herramienta que tienen a la mano.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Un saludo,</div>
<div style="text-align: right;">
<span style="font-size: x-small;">Fuente:<b> confiabilidad.net</b></span></div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2566901 -2.9240615999999591 43.2566901 -2.9240615999999591tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-6482960904160778582013-12-15T00:00:00.000+01:002013-12-15T00:00:01.409+01:00PLC definición y sus partes<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Un <b>controlador lógico programable</b>, mas conocido por sus siglas en ingles <b>PLC</b> (<i>Programmable Logic Controller</i>), es autómata utilizado en la industria para el control de maquinas y lineas de montaje.</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://2.bp.blogspot.com/-reUwDzGR3fg/UotvLmi0WSI/AAAAAAAAJ-c/ow-7RSIK9F0/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_plc.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="240" src="http://2.bp.blogspot.com/-reUwDzGR3fg/UotvLmi0WSI/AAAAAAAAJ-c/ow-7RSIK9F0/s320/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_plc.jpg" width="320" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
A diferencia de los ordenadores de propósito general, el <b>PLC</b> esta diseñado para múltiples señales de entrada y de salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido eléctrico y resistencia a la vibración y al impacto. Los programas para el control de funcionamiento de la máquina se suelen almacenar en batería, copia de seguridad o en memorias no volátiles.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Un <b>PLC</b> es un ejemplo de un sistema de tiempo real donde los resultados de salida deben ser producidos en respuesta a las condiciones de entrada dentro de un tiempo limitado, que de lo contrario no producirá el resultado deseado.</div>
</span><div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><br /></span></div>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Un </span><b style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">PLC</b><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"> se puede dividir en diferentes partes, las cuales pueden estar integradas o por módulos, algunas de estas partes son:</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div style="text-align: justify;">
<ul>
<li><b>Fuente de alimentación: </b>Proporciona corriente continua a los circuitos electrónicos que forman el controlador.</li>
<li><b>Batería: </b>Sirva para alimentar la memoria RAM mientras el PLC esté sin alimentación. Si la memoria es no-volátil la batería no es necesaria. La batería se debe cambiar preventivamente entre un periodo de 1 a 3 años para evitar que se desgaste y perder el programa guardado en la memoria RAM.</li>
<li><b>Módulo de memoria o memoria: </b>Almacena el programa en una memoria que puede ser volátil (RAM) o no volátil (ROM)</li>
<li><b>CPU:</b> La Unidad Central de Proceso controla la secuencia de ejecución del programa, realiza las operaciones aritméticas y lógicas, coordina la comunicación entre los diferentes componentes, etc.</li>
<li><b>Módulos de entrada:</b> Reciben las señales eléctricas de los equipos de la instalación que está controlando el proceso.</li>
<li><b>Módulos de salida:</b> Envían las señales eléctricas a los equipos de la instalación que está controlando.</li>
<li><b>Puerto de Comunicaciones:</b> Es el medio para comunicarse el <b>PLC</b> con la Interfaz (HMI), unidades de programación, periféricos, otros PLC´s, etc.</li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Un saludo.</div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com1Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2566901 -2.9240615999999591 43.2566901 -2.9240615999999591tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-75743500948293252222013-12-08T00:00:00.000+01:002013-12-08T00:00:00.375+01:00Uso de tabletas y smartphones en nuestra empresa ¿para incrementar la productividad?<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">El pasado mes de Julio leía un articulo en el economista.es sobre este tema, en el hablaba de la imparable tendencia a la alza que han sufrido estos dispositivos.</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Tabletas y los smartphones han venido para quedarse. La realidad demuestra que están cada día más presentes en la sociedad. Desde que aparecieron, su uso se ha ideo extendiendo tanto en hogares como en empresas.Y precisamente es en el lugar de trabajo donde se está percibiendo un gran aumento en el uso de estos dispositivos móviles.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://1.bp.blogspot.com/-4SuBhF8R11I/UotqmV9XWgI/AAAAAAAAJ-Q/W0AToE4X6Y0/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_tablets.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="180" src="http://1.bp.blogspot.com/-4SuBhF8R11I/UotqmV9XWgI/AAAAAAAAJ-Q/W0AToE4X6Y0/s320/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_tablets.jpg" width="320" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Estos datos son los que ha recogido el último informe de <i>Eurostat</i>. Este informe refleja datos interesantes para España en los que muestra que el 45% de las empresas españolas dan dispositivos móviles a los empleados y, de estos, cuatro de cada diez optan más por los smartphones y las tabletas.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Entre los objetivos principales que más destacan por los españoles para la utilización de estas tecnologías sobresalen el poder ver el email de forma remota y, también, acceder a Internet y a documentos como aplicaciones empresariales.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Pero verdaderamente, ¿cuáles son las ventajas principales de utilizar estos dispositivos dentro de una empresa?</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<i>Pixmania-Pro.com</i> es un portal dedicado a la comercialización de productos B2B, es decir, a la interacción entre diferentes empresas, y ha realizado un estudio donde muestra a los empresarios todas las ventajas de utilizar tabletas y smartphones.</div>
<div style="text-align: justify;">
Notas actualizadas</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Según el informe, con el uso de estos dispositivos se logra reforzar la productividad laboral de sus empleados, se consigue tener todas las notas actualizadas y, también, las tabletas suponen un gadget idóneo para que empleados que lleven catálogos lo puedan ofrecer a sus clientes de manera digital. Pero como indica el mismo estudio, hay más ventajas. Los sistemas operativos, como Android o iPad ofrecen a sus usuarios un uso rápido de los dispositivos y una conexión de calidad. Además, el reducido peso y el mejor transporte hacen que sean más manejables para desplazar y el uso es más confortable.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Todas estas ventajas que refleja <i>Pixmania-Pro.com</i> hacen parecer que en este nuevo mundo de smartphones y tabletas, todo lo que ofrecen son ventajas. Pero como todas las cosas, también tienen su parte menos agradable.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
El psicólogo especializado en asuntos laborales, Miguel Arranz, apunta que en el uso de estos dispositivos móviles en empresas "<i>soy muy crítico. El uso es correcto y está bien, sólo si se utilizan dentro del horario laboral porque se pueden dar casos, por ejemplo, de ejecutivos o comerciales que se sienten acosados. Debemos tener muy claro cuál es el uso correcto y para qué se debe utilizar"</i>.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
No hay duda de que las tabletas y smartphones son utilizados como material de oficina. Pero cuando se sale de ésta no siempre es bueno para la salud estar conectados las 24 horas al trabajo. Este dato lo confirma Miguel Arranz cuando expresa que <i>"por regla general, está muy bien que se utilicen dentro del horario laboral de los trabajadores de una empresa, pero en cuanto uno llega a casa, lo que tiene que hacer es dedicar ese tiempo a la familia"</i>. Además, añade que <i>"el trabajador que no desconecta a ninguna hora del día de su trabajo puede sufrir más problemas de estrés y, cómo no, problemas familiares y de pareja"</i>.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<u>Desmontando el mito</u></div>
<div style="text-align: justify;">
Otro uso muy frecuente en estos últimos tiempos es la creación de los llamados grupos en Facebook, LinkedIn, Tuenti, Whatsapp... con los compañeros del trabajo. <i>"Esto hace que nunca dejemos de relacionarnos con las mismas personas y que los temas que se traten, sea la hora que sea y el lugar en el que los miembros de ese grupo se hallen, siempre esté relacionados con los asuntos laborales y de oficina, inclusive los fines de semana"</i>, apunta el especialista clínico.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Ahora que las fiestas navideñas se acercan y mucha gente toma vacaciones, Miguel Arranz propone la solución que parece ser más indicada. <i>"En vacaciones hay que hacer lo que yo denomino como cierre de quiosco. La gente debe abandonar el uso de todos los dispositivos móviles que tengan a su alcance, siempre en la medida de lo posible"</i>.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
En definitiva, las vacaciones se inventaron para relajarnos, descansar y, a lo largo de todo ese tiempo, debemos estar más unidos con la familia. <i>"Siempre nos quedarán las cámaras de fotos para reflejar los buenos momentos en vacaciones"</i>, como expresa Arranz.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Los profesionales de mantenimiento no somos ajenos a estas tecnologías y posiblemente dentro de no mucho tiempo tendremos a nuestra disposición programas y aplicaciones destinadas a facilitar nuestro día a día. La aplicación de en nuestro campo posiblemente pase por:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Acceso a nuestros procedimientos fácil y rápido</li>
<li>Control de tiempos y tareas</li>
<li>Planificación</li>
<li>Memoria documental</li>
<li>Bases de datos errores</li>
<li>Histórico</li>
<li>Registro incidencias</li>
<li>Control de repuestos</li>
<li>..........</li>
</ul>
<div>
Un saludo</div>
</div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-88300018511178405452013-12-01T00:00:00.000+01:002013-12-01T00:00:00.951+01:00Mantenimiento centrado en la fiabilidad (RCM). Debilidades y Fortalezas<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">El <b><i>RCM</i></b> o <b><i>Reliability Centered Maintenance</i></b> (Mantenimiento Centrado en Fiabilidad) fue desarrollado en un principio por la industria de aviación comercial de los Estados Unidos, en cooperación con entidades gubernamentales como la NASA y privadas como Boeing. Desde 1974, el Departamento de Defensa de los Estados Unidos, ha usado el RCM, como la filosofía de mantenimiento de sus sistemas militares aéreos. El éxito del RCM en el sector de la aviación, ha permitido que otros sectores tales como el de generación de energía (Plantas nucleares y centrales termoeléctricas), petroleras, químicas, gas, refinación y la industria manufacturera, se hayan interesado en implantar esta filosofía de gestión del mantenimiento, adecuándola a sus necesidades operacionales.</span></div>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><br /></span></div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://1.bp.blogspot.com/-VtjlGObGTWw/Uotml4LaDuI/AAAAAAAAJ-E/_t-RPfY3GWw/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_rcm.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="199" src="http://1.bp.blogspot.com/-VtjlGObGTWw/Uotml4LaDuI/AAAAAAAAJ-E/_t-RPfY3GWw/s320/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_rcm.jpg" width="320" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><br /></span></div>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Cuando se habla de la implantación de </span><b style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><i>RCM </i></b><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">se tiende a pensar en una metodología compleja y de difícil aplicación. Nada más lejos de la realidad: con pocos recursos pero con un buen conocimiento de la instalación y algo de tiempo se pueden obtener excelentes resultados. La implantación del</span><i style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><b> RCM</b></i><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"> se tiene que integrar dentro de una estrategia general.</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Para saber si le conviene a una empresa, es interesante analizar las debilidades y fortalezas de este tipo de mantenimiento:</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<u><b>Puntos fuertes:</b></u></div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Es un método riguroso y auditable, por lo que aporta una garantía adicional ante terceros</li>
<li>Hace un especial hincapié en la seguridad y protección del medio ambiente</li>
<li>Contempla todas las mantecnologías actuales, luego es un método totalmente vigente</li>
<li>Implica a todo el personal</li>
<li>Exterioriza y evidencia, no solo las mejoras en el mantenimiento, sino problemas colaterales: falta de documentación, información, etc.</li>
<li>En principio tiene que mejorar la fiabilidad del equipo o sistemas.</li>
<li>Sirve para definir actuaciones de mejora difíciles de identificar por otros métodos.</li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
<b><u>Puntos débiles:</u></b></div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Es un método basado en la experiencia de los participantes, por lo que se pueden presentar serios problemas para llevarlo a cabo internamente con equipos y sistemas nuevos.</li>
<li>El éxito del proceso depende de la capacidad de liderazgo del guía y de la predisposición al cambio y motivación de los participantes, por lo que es básico analizar antes la situación sociolaboral, el momento, etc.</li>
<li>Es un proceso arduo y lento, por lo que la estrategia de implantación debe ser cuidadosa para no desmoralizar a los participantes.</li>
<li>En organizaciones rígidas, la racionalización final puede desembocar en una mínimas mejoras en cuanto a costes y disponibilidades.</li>
<li>El conocimiento de nuevas tecnologías (sobre todo predictivas) es importante, pues, en su defecto, el grupo de trabajo cae con gran facilidad en volver a definir un nuevo Plan solo preventivo sistemático.</li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Cada empresa deberá tener en cuenta estos aspectos para elegir o no <b><i>RCM</i></b>, sabiendo que este tipo de Mantenimiento Centrado en Fiabilidad va mas allá, ya que aporta información valiosa para elaborar o modificar el plan de formación, el manual de operación y el manual de mantenimiento.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Un saludo.</div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-63962404428176040622013-11-25T00:00:00.000+01:002013-11-25T00:00:06.138+01:00¿Quieres empezar a lograr tu objetivo de Cero Averías?<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">La base para lograr <b>Cero Averías</b> es sin duda un buen plan de mantenimiento, y ¿que debemos tener en cuenta para lograr un buen plan de mantenimiento?</span><br />
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Una encuesta informal a 2.000 profesionales durante dos años concluyo que muchos programas de mantenimiento fallan en sus principios básicos:</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Limpieza</li>
<li>Procedimentación</li>
<li>Lubricación </li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
La encuesta examinó las averías y qué porcentajes de averías eran atribuibles a cada situación, como ya mencionamos en el post <a href="http://mantenimientoindustrialpymes.blogspot.com.es/2013/04/origen-de-las-averias.html">"Origen de las averías"</a>, eliminaríamos un gran porcentaje de averías si no descuidásemos aspectos tan básicos como la limpieza.<br />
<u><b><br /></b></u>
<u><b>Limpieza</b></u></div>
<div style="text-align: justify;">
Las razones generalmente citadas para mantener un equipo limpio son:<br />
<br />
<ol>
<li>inspecciones mas fáciles</li>
<li>mejor moral del empleado</li>
<li>atención mas fácil</li>
<li>menor contaminación</li>
<li>mejores impresiones de los clientes</li>
</ol>
<div>
pero ¿que pasa con las razones técnicas para mantener el equipo limpio? Por ejemplo, componentes tales como los motores, engranes, y sistemas hidráulicos. ¿Por qué se deben mantener limpios?</div>
<div>
<br /></div>
<div>
Muy sencillo, debemos mantener limpios estos equipos y componentes para:</div>
<div>
<ol>
<li>Disipar calor y así evitar sobrecalentamientos, tanto en rodamientos, circuitos hidráulicos, engranajes, etc. El exceso de temperatura por una limpieza/refrigeración deficiente es una de las principales causas de fallas en componentes electrónicos.</li>
<li>El exceso de temperatura hace que el aceite pierda sus cualidades, dependiendo del líquido hidráulico y sus aditivos, su vida se acortada en un 50% por unos cuantos grados de aumento en la temperatura. Ademas, cuando la temperatura del aceite continúa aumentando, el líquido se polimeriza. y estas partículas polimerizadas pueden viajar por el sistema hidráulico y causar que las válvulas y otros componentes se atasquen y por consecuencia fallen.</li>
<li>La presencia de suciedad afecta a la lubricación y genera un mayor desgaste en componentes mecánicos.</li>
<li>Se generan consumos eléctricos innecesarios, en el caso de la refrigeración de equipos o en los movimientos de los ejes.</li>
<li>La presencia de suciedad o cuerpos extraños en partes móviles pueden ocasionar importantes averías.</li>
</ol>
</div>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Estos son algunos ejemplos de la importancia de mantener el equipo limpio. ¿Cuantos mandos y empleados comprenden las razones técnicas de la limpieza en los equipos?<br />
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://3.bp.blogspot.com/-pRxBoOVRoVo/UoqSeXgAmnI/AAAAAAAAJ9g/FAWHfHojP-o/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_limpieza.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="197" src="http://3.bp.blogspot.com/-pRxBoOVRoVo/UoqSeXgAmnI/AAAAAAAAJ9g/FAWHfHojP-o/s320/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_limpieza.jpg" width="320" /></a></div>
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b><u>Procedimientos</u></b></div>
<div style="text-align: justify;">
La inexistencia de procedimientos para realizar las tareas, o la existencia de procedimientos defectuosos puede ocasionarnos problemas, y alejarnos de nuestro objetivo de Cero Averías.<br />
<br />
¿Por que la calidad de un trabajo tiene que depender de la persona que lo haga?¿Por que una trabajo rutinario se realiza de distinta manera en función de la persona o del momento en el que lo realiza?¿Podemos permitirnos equívocos o mal entendidos? ¿Tenemos una memoria sobre los trabajos que se realizan?¿Como facilitamos la incorporación de una nueva persona en nuestro equipo?¿Podemos mejorar algo que no conocemos?<br />
<br />
La respuesta a estas preguntas la encontramos en nuestro post <a href="http://mantenimientoindustrialpymes.blogspot.com.es/2013/10/procedimientos-y-estandarizacion-en.html#more">"Procedimientos y estandarización en mantenimiento"</a> en el que se explican de una manera mas detallada los objetivos, ventajas y características de una buena gestión de procedimientos.<br />
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://4.bp.blogspot.com/-TktoFafkCK0/UoqS5YiSkHI/AAAAAAAAJ9o/vUKC6ragONU/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_procedimientos.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="221" src="http://4.bp.blogspot.com/-TktoFafkCK0/UoqS5YiSkHI/AAAAAAAAJ9o/vUKC6ragONU/s320/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_procedimientos.jpg" width="320" /></a></div>
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<u><b>Lubricación</b></u></div>
<div style="text-align: justify;">
En la práctica, ¿Cuantas veces el lubricante apropiado es aplicado en la cantidad correcta, con la frecuencia necesaria y con la herramienta adecuada? Intentamos que sea siempre, aun así un alto porcentaje de las fallos mecánicos (cojinetes, cadenas, engranajes, y a veces correas) están relacionados con la lubricación.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
En las manos de un trabajador no entrenado, una pistola de aceite es un arma mortal para la máquina. Típicamente, un trabajador coloca uno de estos lubricadores de alta potencia en un cojinete pequeño del bloque de la almohadilla y tira del disparador. ¿Cómo el trabajador sabe cuándo el cojinete tiene bastante lubricante? Cuando el lubricante sale de los empaques es la respuesta más común. Pero ésa es la respuesta incorrecta. La mayoría de los cojinetes del bloque de la almohadilla se hacen para ser llenados solamente cerca de un tercio, dejando el espacio restante para el aire para la dispersión del calor.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
¿Cuantos tipos de lubricantes nos podemos encontrar en un departamento de mantenimiento? Generalmente muchos y esto puede causar problemas. Los trabajadores deben tener las tablas del lubricante de uso. Cuando se mezclan los lubricantes podemos conseguir alcaloides, ácidos, viscosidad de adelgazamiento, viscosidad de espesamiento, coagulación, en pocas palabras, un lío.<br />
<br />
La contaminación del lubricante es otra causa de fallos en equipos. El contaminante más común es el agua. Con un contenido en agua de apenas 0.002% en un lubricante, puede reducir la vida de un cojinete antifricción hasta en un 80%.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Con una cantidad tan pequeña de agua capaz de causar problemas, ¿no debemos poner mas atención a la re-lubricación cuando el equipo ha lavado en un ciclo de esterilización o un período de limpieza a vapor?<br />
<br />
La prevención de la contaminación incluye el almacenaje correcto de los lubricantes. ¿Cuál es el almacenaje apropiado de un tambor de aceite o de grasa? ¿Horizontalmente o verticalmente? La respuesta es horizontalmente. El agua puede acumularse en la tapa de un tambor, y con el calor y enfriamiento normales de un día puede acumularse bajo los hilos de rosca del tornillo del tapón y en el lubricante. El 0.002% no es mucha agua.</div>
<div style="text-align: justify;">
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://3.bp.blogspot.com/-3UewNdKNUFE/UoqTWzI8WhI/AAAAAAAAJ90/QeUYzyjspKE/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_lube.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://3.bp.blogspot.com/-3UewNdKNUFE/UoqTWzI8WhI/AAAAAAAAJ90/QeUYzyjspKE/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_lube.jpg" /></a></div>
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Mas oportuno, menos inversión.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Imaginar los resultados si pudiéramos eliminar las averías provocadas por la falta en la limpieza, sujeciones incorrectas y procedimientos inapropiados de lubricación. ¿Coincide nuestra realidad con las encuestas? ¿que casi 50% de averías tienen una causa de raíz en una de las áreas mencionadas? Utilizando los principios básicos ¿reduciríamos el numero de averías a la mitad?<br />
<br />
Si es así, ¿que inversión requeriremos para obtener esos resultados?<br />
<br />
No mucha, solamente gastos de formación y el tiempo de las personas para hacer bien el trabajo.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
La mayoría de las organizaciones no se preocupan por los principios básicos del mantenimiento. Y en algunas empresas, especialmente las que quieren que producción asuma el control de algunos de los deberes básicos del mantenimiento, la situación probablemente sea peor. Si ahora el grupo del mantenimiento no está haciendo los principios básicos correctamente, ¿involucrar a personal operativo haría alguna diferencia? No, no la haría.<br />
<br />
El entrenamiento en los principios básicos para todas las personas involucradas en el mantenimiento, es crucial para progresar hacia las cero averías-cero defectos.<br />
<br />
Un saludo,</div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2104381 -3.0047425999999593 43.3029421 -2.8433805999999588tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-78199712965621131152013-11-10T00:00:00.000+01:002013-11-10T00:00:00.272+01:00¿Alguien conoce los costes reales del mantenimiento su fabrica?<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">La mayoría de las empresas no lo saben y eso supone una desventaja competitiva respecto a su competencia. ¿Que la competencia tampoco lo sabe? Mejor, así nosotros seremos los que tendremos una ventaja con respecto a ellos.</span></div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://4.bp.blogspot.com/-ObEImkEQgKw/UnfRt4Qd7mI/AAAAAAAAJ8Q/5XsPFzY8maE/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23costes.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-ObEImkEQgKw/UnfRt4Qd7mI/AAAAAAAAJ8Q/5XsPFzY8maE/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23costes.jpg" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><br /></span></div>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">La cruda realidad es que las actividades de mantenimiento han sido desde siempre ignoradas. Por tanto muchas fabricas ni miden, ni analizan y por tanto no saben que pueden reducir o eliminar las perdidas que se derivan del no mantenimiento.</span></div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><div style="text-align: justify;">
El coste del mantenimiento de nuestros equipos suele ser y es mucho mayor de lo que pensamos. Mantener los equipos consume tiempo, mano de obra, materiales, herramientas, instalaciones… pero no incurrir en esos costes controlados nos puede llevar a unos costes de mantenimiento mayores, los que se producen cuando la producción se para por un problema de mantenimiento y al no estar previsto, se necesitan más recursos y materiales para corregir el problema.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Planificar con antelación se antoja como la mejor estrategia para la prevención de acciones correctivas. Pero muchas veces esta planificación se antoja complicada, aparentemente cara, requiere tiempo dedicado a la producción,… Lamentablemente muchas empresas, a pesar de los riesgos, prefieren el mantenimiento correctivo. Prefieren esperar hasta que algo se rompe antes de repararlo. Puede ser una estrategia aceptable en algún caso concreto, pero casi siempre cuesta mucho más que otro tipo de mantenimiento. No podemos dejar que la producción sea una especie de lotería o ruleta rusa, <i>"... a ver si tengo suerte y hoy funciona todo bien ......". </i>Esta afirmación es quizás una un poco exagerada, no todos los días hay incidencias o averías, pero a medio y sobre todo largo plazo el no mantenimiento puede hacer que se haga realidad, produciendo mermas de calidad, microparos, paros y grandes averías en nuestros equipos.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
En estos casos el mantenimiento me recuerda al tabaco, todo fumador ha tenido un abuelo que fumaba un paquete diario y vivió hasta los 90 años, con el mantenimiento es parecido, toda empresa tiene una máquina de no se cuantos años, que nunca se le ha hecho nada y ahí esta a tres turnos sin ningún problema. No digo que esto no pueda ocurrir, pero al igual que fumar mata, el no mantenimiento perjudica seriamente la producción.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Algunos de los costes mas importantes asociados al mantenimiento son:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li><b>Mano de Obra:</b> Incluye fuerza propia y contratada.</li>
<li><b>Materiales:</b> Consumibles y Repuestos.</li>
<li><b>Equipos:</b> Equipos empleados en forma directa en la ejecución de la actividad de mantenimiento.</li>
<li><b>Costes Indirectos:</b> Artículos del personal soporte (supervisión, gerencia y administrativo) y equipos suplementarios para garantizar la logística de ejecución (transporte, comunicación, facilidades).</li>
<li><b>Tiempo de Indisponibilidad Operacional: </b>Lucro cesante, penalizaciones, imagen, etc.</li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
A continuación se muestran dos gráficos donde se pueden observar los costes en función del tipo de mantenimiento:</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://4.bp.blogspot.com/-KZ9ZzfBX-HA/UnfO5CaW5PI/AAAAAAAAJ8E/hWS6gZXXRPM/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23grafica_costes_mantenimiento.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="288" src="http://4.bp.blogspot.com/-KZ9ZzfBX-HA/UnfO5CaW5PI/AAAAAAAAJ8E/hWS6gZXXRPM/s640/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23grafica_costes_mantenimiento.jpg" width="640" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
Un saludo.</div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2104381 -3.0047425999999593 43.3029421 -2.8433805999999588tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-47151876945360524712013-11-03T00:00:00.000+01:002013-11-04T14:49:06.214+01:00Rodamientos. Tipos y sus aplicaciones en la industria.<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Son los responsables de reducir la fricción</span><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"> entre un eje y las piezas fijadas a el, sirve para apoyar y facilitar el desplazamiento. Esto le da a los rodamientos un gran importancia e la industria, siendo uno de los elementos mas utilizados en la fabricación de cualquier tipo de maquinaria.</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"></span><br />
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><br /></span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<div style="text-align: justify;">
En el estudio de las máquinas es importante elegir correctamente el tipo de rodamiento a utilizar, ya que hay factores que los hacen mas adecuados según sus condiciones de trabajo. Los factores que influyen en la elección del tipo de rodamiento son principalmete la temperatura de trabajo, la velocidad, los tipos de fuerzas que soportan (radial , axial , dos, etc.)</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Dependiendo del tipo de contacto que existe con el eje el rodamiento puede ser de deslizamiento lineal o rotativo.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Los elementos utilizados en los cojinetes giratorios pueden bolas, rodillos o agujas .</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
A continuación detallamos los tipos de rodamientos que podemos encontrar en el mercado y sus características principales:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li><b>Rodamientos rígidos de bolas</b>: Pueden soportar cargas radiales y cargas axiales pequeñas, tienen una baja fricción, soportan altas velocidades y se hacen con gran precisión. Requieren poco mantenimiento y son generalmente económicos, teniendo un gran uso en la industria. Suelen ser utilizados en motores de tamaño pequeño y mediano.</li>
<li><b>Rodamientos de rodillos esféricos:</b> Pueden soportar cargas radiales pesadas y son oscilantes permitiendo flexiones del eje . A menudo se utilizan en la industria pesada para máquinas grandes ya que pueden tener cierta desalineación en los ejes.</li>
<li><b>Rodamientos de una hilera de bolas con contacto angular:</b> Las fuerzas soportadas por las bolas se transmiten oblicuamente al eje, pudiendo soportar fuerzas radiales y grandes fuerzas axiales.</li>
<li><b>Rodamientos de agujas:</b> Estos rodamientos consisten en un cilindro de diámetro pequeño con respecto a su longitud . Pueden soportar cargas elevadas y son ideales para su colocación en espacios radiales limitados.</li>
<li><b>Rodamientos de rodillos cónicos:</b> Ideal para cargas radiales y axiales al mismo tiempo, debido a la posición oblicua de los rodillos.</li>
</ul>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://3.bp.blogspot.com/-Qsu0-pOrWEM/UnelJa5_gFI/AAAAAAAAJ70/pTnKgE0IoVU/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_rodamientoconico.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://3.bp.blogspot.com/-Qsu0-pOrWEM/UnelJa5_gFI/AAAAAAAAJ70/pTnKgE0IoVU/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_rodamientoconico.jpg" /></a></div>
<ul>
<li><b>Rodamientos axiales de rodillos a rótula: </b>Tienen hilera de rodillos oblicuos que giran por la superficie esférica del aro. Tienen alineación automática. Pueden soportar grandes cargas radiales y cargas axiales.</li>
<li><b>Rodamientos de bolas a rótula: </b>Tienen dos hileras de bolas que giran en la superficie del anillo esférica, permitiendo que las desalineaciones de eje .</li>
<li><b>Rodamientos de rodillos cilíndricos:</b> Estos rodamientos se componen de cilindros guiados por unas pestañas.</li>
<li><b>Rodamientos axiales de simple:</b> Consisten en una hilera de bolas entre dos aros. Son adecuados para cargas axiales.</li>
</ul>
<div>
Eso es todo, un saludo.</div>
</div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2104381 -3.0047425999999593 43.3029421 -2.8433805999999588tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-29956651603694311372013-10-28T00:00:00.000+01:002013-10-28T00:00:00.606+01:00Personas<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">El modelo organizativo de la gran mayoría de las Pymes podría definirse como <b><i>tradicional</i></b> ya que se observan las siguientes características que detallaran a continuación, p</span><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">or ello para afrontar los desafíos futuros en un mercado más cambiante, globalizado y competitivo, se recomienda cambiar a un modelo organizativo más </span><i style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><b>flexible</b></i><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"> donde se den otras características.</span><br />
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><br /></span>
<br />
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://1.bp.blogspot.com/-yY3qv1hTc_Q/UgN1N0KOxdI/AAAAAAAAJ18/ohBS2XEmM64/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_organizaciones.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://1.bp.blogspot.com/-yY3qv1hTc_Q/UgN1N0KOxdI/AAAAAAAAJ18/ohBS2XEmM64/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_organizaciones.jpg" /></a></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><br /></span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
</span>
<div style="text-align: justify;">
</div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<div style="text-align: justify;">
<br />
<a name='more'></a>Estos puntos son fundamentales para obtener un clima de <i>compromiso</i> y <i>confianza</i> en la empresa, las cuales permitirán generar ventajas productivas al dotar de una mayor flexibilidad a la organización. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
</span><br />
<div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://4.bp.blogspot.com/-RcYSD7OzINk/UgJUzFV-K_I/AAAAAAAAJ08/32GMauuStnA/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_personas.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-RcYSD7OzINk/UgJUzFV-K_I/AAAAAAAAJ08/32GMauuStnA/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_personas.jpg" /></a></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Para garantizar un cambio exitoso hacia nuevos paradigmas que garanticen un futuro ventajoso con respecto a otros competidores es necesario tener en consideración algunos aspectos antes, durante y después de la consecución del cambio. Estos aspectos son los siguientes:<br />
<br />
</span><br />
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><b>Cultura</b></span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
</span>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Para generar dichas ventajas es necesario contar con herramientas de medición que permita hacer un análisis de la cultura actual e identificar y atributos de la deseada.</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Con esto se pretende dar una herramienta para que la dirección de la Pyme conozca su cultura de una forma sencilla, para ello se va a utilizar como base la clasificación realizada por <i>Hay Group</i>, quienes distinguen:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ol>
<li><i>Cultura funcional: </i>organizaciones basadas en el respeto a la jerarquía y a las normas, así como por la estabilidad en las funciones y los procesos de trabajo.</li>
<li><i>Cultura de proceso:</i> se caracteriza por la adaptación constante a los procesos de trabajo en función de las demandas del cliente.</li>
<li><i>Cultura de proyecto:</i> fomenta la innovación a través de rentabilizar al máximo los recursos internos. Desarrolla nuevos productos o servicios aprovechando las habilidades individuales.</li>
<li><i>Cultura de Network: </i>son organizaciones que se caracterizan por la innovación pero usando recursos externos para cumplir sus objetivos, principalmente formando alianzas estratégicas con otras empresas, lo que a veces lleva incluso a entrar en nuevas líneas de negocios, esta es la forma principal de alcanzar su flexibilidad.</li>
</ol>
</div>
<div style="text-align: justify;">
En la tabla que se mostramos a continuación aparecen recogidos los atributos considerados para evaluar cada tipo de cultura así como el nivel de contribución a cada tipo de cultura de forma que, una vez medidos, aplicando el porcentaje de contribución indicado en la tabla y sumados los puntos, se obtiene una puntuación total para cada tipo de cultura que da una definición de la empresa como combinación de los cuatro tipos básicos considerados.</div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
</div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://3.bp.blogspot.com/-kpH4SJAq620/UgJLvoHGI4I/AAAAAAAAJzg/fTfCNEd_OEY/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_atributos.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://3.bp.blogspot.com/-kpH4SJAq620/UgJLvoHGI4I/AAAAAAAAJzg/fTfCNEd_OEY/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_atributos.jpg" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
La expresión de la cultura existente es:</div>
<div style="text-align: justify;">
<i>Cultura existente: </i>A x cultura funcional + B x cultura de proceso + C x cultura de proyecto + D x cultura de Network.</div>
<div style="text-align: justify;">
Donde:<br />
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://2.bp.blogspot.com/-rqSi9nOiMyY/UgJMkDEMiBI/AAAAAAAAJzs/uMmVpExyabU/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_cultura_01.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="77" src="http://2.bp.blogspot.com/-rqSi9nOiMyY/UgJMkDEMiBI/AAAAAAAAJzs/uMmVpExyabU/s400/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_cultura_01.jpg" width="400" /></a></div>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Como se observa, se considera que la cultura presente en una organización es una combinación de los cuatro tipos definidos habiendo, en la mayoría de los casos, uno que destaca respecto a los demás. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
En el gráfico que sigue aparecen recogidos, a título orientativo, cuatro situaciones donde, en cada una de ellas predomina un tipo de cultura. Se incluye, en cada caso, la posible combinación de cada clase cultural existente actualmente junto con la que favorece el éxito del cambio, este cambio se refiere a cualquier tipo de cambio en la empresa, y puede ser útil para realizar evaluaciones en otras áreas, no solo en mantenimiento.</div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://1.bp.blogspot.com/-P6gIVMBwWzU/UgJHlP4C7JI/AAAAAAAAJzA/pxsKAfFSFGA/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_cultura.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="135" src="http://1.bp.blogspot.com/-P6gIVMBwWzU/UgJHlP4C7JI/AAAAAAAAJzA/pxsKAfFSFGA/s400/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_cultura.jpg" width="400" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
Para modificar los coeficientes de la función de cultura y transformar los actuales en aquellos que favorecen el cambio hay que actuar sobre los atributos asociados a cada coeficiente, estos atributos son los que vienen recogidos en la tabla de atributos, para modificarlos habrá que recurrir a los otros dos factores del cambio: </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<i>Estructura y personas</i>, demostrándose la clara interrelación existente entre los dos factores. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Todos los tipos de cultura recogidos, se pueden encontrar en las Pymes dependiendo del negocio, aunque las más frecuentes son la cultura funcional y de proceso. La cultura funcional es la que por sus propias características menos favorece el cambio. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Con esto no se dice que sea la cultura menos apropiada para el negocio sino simplemente que ante un cambio, por ejemplo tecnológico, si la Pyme tiene cultura funcional la resistencia al cambio será muy superior ya que en ella está más arraigada el cómo se hace actualmente el trabajo (distribución de tareas, líneas de autoridad, procedimientos, etc.). En este tipo de cultura se tendrá que gestionar más atributos para apoyar el éxito del cambio.<br />
<b><br /></b>
<b>Equipos </b></div>
</span><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Crear un equipo integrado por un directivo de la empresa, un técnico de la misma y tantos mandos del nivel operativo como secciones de producción, administración o comercial se vean afectados por la implantación del cambio. </li>
<li>Se nombrara una persona para que sea la encargada de gestionar la implantación, además actuara como líder del cambio. </li>
<li>Esta persona dedicara la mayor proporción de su tiempo al impulso y la gestión de este cambio, tendrá una formación suficiente parar realizar todas las tareas de cuantificación, priorización y definición de las propuestas de mejora de mejora. </li>
<li>La alta dirección deberá apoyar e involucrarse en la implantación del cambio en todo momento. </li>
<li>Es necesario disponer de medidas que valoren el éxito de la implantación de mejoras.</li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Comunicación </b></div>
<div style="text-align: justify;">
La comunicación debe ser correctamente gestionada para tener éxito en la implantación de cualquier tipo de cambio organizacional. </div>
<div style="text-align: justify;">
A continuación describimos la estrategia de comunicación que debe ser empleada en cada una de las etapas de implantación del cambio.<br />
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
</div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://2.bp.blogspot.com/-3n3VemMB_FY/UgJOvm2BoBI/AAAAAAAAJz8/tINDC1n78sk/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_diagnostico_planificacion.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="171" src="http://2.bp.blogspot.com/-3n3VemMB_FY/UgJOvm2BoBI/AAAAAAAAJz8/tINDC1n78sk/s400/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_diagnostico_planificacion.jpg" width="400" /></a></div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://3.bp.blogspot.com/-fvBpnX877m0/UgJQkkUp8DI/AAAAAAAAJ0c/UdyYkqiiRgE/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_implantaci%C3%B3n.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="230" src="http://3.bp.blogspot.com/-fvBpnX877m0/UgJQkkUp8DI/AAAAAAAAJ0c/UdyYkqiiRgE/s400/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_implantaci%C3%B3n.jpg" width="400" /></a></div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://1.bp.blogspot.com/-P4b2W8NeZ9A/UgJP4_o-ZFI/AAAAAAAAJ0Q/qaTNCE1GWsg/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_evaluaci%C3%B3n.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="170" src="http://1.bp.blogspot.com/-P4b2W8NeZ9A/UgJP4_o-ZFI/AAAAAAAAJ0Q/qaTNCE1GWsg/s400/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_evaluaci%C3%B3n.jpg" width="400" /></a></div>
</div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Liderazgo </b></div>
<div style="text-align: justify;">
La dirección de la organización debe apoyar en todo momento el cambio, pero además tendrá que nombrar a un responsable del cambio, el cual se ha de convertir en el líder del cambio, esto es, la persona encargada de realizar el seguimiento continuo del cambio, empujándolo constantemente, motivando a los demás, incluso, en ocasiones, a la alta dirección y llevando a cabo las comunicaciones necesarias para reducir los rumores y la resistencia al cambio. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
En el caso de las Pymes, el líder del cambio debe ser el técnico de la empresa que forma parte del equipo creado para la gestión del cambio. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Para que el técnico de la empresa pueda lleva a cabo correctamente su función de líder del cambio debe contar con: </div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>La motivación suficiente para lo cual requiere: el respaldo y apoyo de la dirección de la empresa, reconocimiento y recompensa de su labor e información global sobre los objetivos y las consecuencias globales del cambio. </li>
<li>La formación necesaria relativa a aspectos técnicos pero además: desarrollo del concepto y los principios del liderazgo, dinámica de grupos, solución de conflictos y desarrollo de la capacidad de gestión del conocimiento y la información en la organización. </li>
<li>La capacidad de comunicación del gestor de cambio debe ser amplia, y nunca coartada por la dirección. Es necesario que la comunicación sea bidireccional, es decir, vaya desde el gestor del cambio hasta los trabajadores del cambio, y de los trabajadores del cambio al gestor del cambio. Si esta comunicación es fluida, se podrán realizar mejoras no incluidas en el programa del cambio, y se podrá solucionar problemas no previstos en dicho programa con exito y con una reducción de esfuerzos (técnicos, humanos y económicos). </li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
La selección del gestor del cambio debe ser realizada cuidadosamente debido a las cualidades profesionales que debe tener. En todo caso, nunca debe ser una persona que pueda favorecer a determinadas áreas de la empresa en perjuicio de otras. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Fijación de objetivos</b> </div>
<div style="text-align: justify;">
En la fase de implantación de los cambios propuestos, se trata de definir un manual que de forma clara indique a los mandos intermedios qué pasos deben seguir y cómo deben actuar en cada uno de ellos. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
El mando operativo debe tener un claro conocimiento sobre el cambio que se va a producir en su unidad organizativa y las implicaciones que éste tiene dentro del cambio total. En la medida que el mando intermedio tenga un conocimiento de lo indicado entenderá la trascendencia del papel de su equipo y podrá impulsarlo con mayor convencimiento. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Esta información es relativa a: planificación y programación global de la implantación de los cambios y su situación dentro de la misma, objetivos del cambio a nivel empresarial y su desagregación básica en objetivos parciales y beneficios esperados a distintos niveles de la consecución de dichos objetivos. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Una vez que el mando operativo dispone de esta información, es necesario conocer el detalle exhaustivo del cambio dentro de su unidad organizativa. Esa especificación deberá incluir definición del cambio, a qué elementos materiales y humanos afecta directa e indirectamente, relaciones directas con otras unidades organizativas, de qué recursos materiales, humanos y organizativos dispone, tiempo en que debe llevarse a cabo, los resultados que de ellos se espera y los posibles incentivos o recompensas para el equipo que debe implantar el cambio. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Sera imprescindible la existencia de un registro de la información que nos dé una idea de la marcha del cambio. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Por ello se definirá de forma clara qué parámetros son los indicativos de la evolución de la implantación del cambio, cuáles son los estándares de esos parámetros, dónde y cómo (con qué procedimiento) se deben recoger los datos y con qué periodicidad. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Se definirá también qué información y cada cuánto deben recibir las personas, implicadas en el cambio, el propio mando que implanta el cambio y los mandos superiores. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
La información recogida será utilizada siempre de forma positiva, no como elemento represor para las personas que participan en el cambio. Se trata tan solo de confirmar si se están cumpliendo los estándares fijados en la implantación del cambio y si no es así emprender acciones correctoras que nos permitan acercarnos a los mismos. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
La información generada debe ser profunda, en el sentido de que sea capaz de acercarnos a las causas de los problemas existentes que nos impiden cumplir los objetivos fijados. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Los objetivos fijados estarán siempre relacionados con una programación temporal de la implantación del cambio, esta programación se analizará periódicamente en las reuniones que se realicen para el seguimiento del cambio.<br />
<b><br /></b>
<b>Medir Rendimiento</b> </div>
<div style="text-align: justify;">
Siempre que se lleva a cabo un proceso de evaluación del rendimiento es necesario que estén claros los fines que se persiguen con él, además esta evaluación debe realizarse a aquellos trabajadores en los que se van a producir cambios en sus puestos. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Respecto a quién llevará a cambio la evaluación, los evaluadores han de ser personas que: conocen las metas y objetivos del puesto, observan frecuentemente la conducta y el rendimiento del trabajador y pueden emitir juicios fiables y validos. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
En todo proceso de evaluación del rendimiento, es muy importante seleccionar las medidas adecuadas, aconsejándose que éstas sean lo más sencillas posibles. El utilizar las medidas de valoración del rendimiento para evaluar un cambio productivo en una Pyme hace que el requisito de la sencillez sea aun mas importante, ya que la evaluación ha de ser lo más objetiva posible y fácil de entender por parte de los empleados. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Es muy aconsejable comprometer a los trabajadores en el diseño de sus propias medidas. En el caso de la Pyme, los mandos operativos junto con el gestor del cambio pueden tener una visión bastante completa de las medidas a utilizar en cada uno de los puestos pero es aconsejable que los trabajadores sobre los que se va a aplicar estas medidas participen pues esto les motivará y ayudará a no reducir la sensación de familiaridad, que es uno de los puntos fuertes de las Pymes, al haber introducido un mecanismo de evaluación del rendimiento. De esta forma además, aumentará el éxito del programa al incrementar el nivel de confianza depositado en el sistema por parte de las personas afectadas y la percepción de que el sistema presenta objetividad en la medición. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Las medidas a utilizar deben presentar tres características: </div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Transparencia, que sea tan claro para el evaluador como para el evaluado </li>
<li>Aceptabilidad por parte del evaluado </li>
<li>Valor de información, que explique exactamente que está haciendo mal y que bien</li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Todas estas medidas de rendimiento se centran en resultados, pero es deseable incluir una escala que contara además de con medidas de resultados también de desempeño. La escala elaborada por <i>Nissan Motor Ibérica S.A</i>. para la evaluación de sus empleados, por su sencillez, se considera aplicable a las Pymes, y se recoge en el gráfico que se muestra a continuación.<br />
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://3.bp.blogspot.com/-oZuLSWXCxHI/UgJTH472PXI/AAAAAAAAJ0s/2PBB6KveBCM/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_valoraci%C3%B3n.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="306" src="http://3.bp.blogspot.com/-oZuLSWXCxHI/UgJTH472PXI/AAAAAAAAJ0s/2PBB6KveBCM/s400/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_valoraci%C3%B3n.jpg" width="400" /></a></div>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Estas variables pueden ser utilizadas para validar los cambios realizados basándose en la evaluación del rendimiento de los trabajadores antes y después del cambio llevado a cabo. Dependiendo del tipo de cambio tecnológico que la Pyme lleve a cabo y según los objetivos que pretenda conseguir con ese cambio, habrá algunas de estas variables que necesariamente tendrá que incluir. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Para una mejor aplicación de las variables que aparecen en la tabla, se aconseja que el equipo de mejora conozca las funciones y responsabilidades de cada uno de los puestos. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Aprendizaje </b></div>
<div style="text-align: justify;">
Lo más difícil de conocer en cualquier organización sobre aprendizaje y feedback, y especialmente en una Pyme son los siguientes puntos: </div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Medir o cuantificar el aprendizaje que se genera. </li>
<li>Cuantificar la calidad del conocimiento generado. </li>
<li>Medir el grado de conocimiento compartido en la organización, a través del conocimiento compartido de todos y cada uno de los miembros. </li>
<li>Valorar el feedback o proceso de retroalimentación informativa que se obtiene de la gestión del cambio, es el adecuado y el óptimo. </li>
<li>Valorar si se está llevando una adecuada política de aprendizaje, generación de conocimiento y feedback dentro del proceso de gestión del cambio. </li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Debido a las importantes dificultades, se considera que, en primer lugar, lo que las Pymes han de realizar es conseguir un contexto que favorezca el aprendizaje y el feedback con el objetivo de que la creación y la participación del conocimiento llegue a ser normal, y las nuevas ideas o tecnologías sean totalmente integradas en el trabajo mediante un proceso continuo. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Para que la Pyme consiga este contexto deberá desarrollar los siguientes aspectos: </div>
<div style="text-align: justify;">
<ol>
<li>Basarse en la confianza mutua, en la identificación activa de los problemas, en la ruptura de los hábitos estructurados, en la ayuda, la asistencia y la protección de los miembros de la organización y en el trabajo en grupo. </li>
<li>Poseer cualidades para facilitar que el aprendizaje individual sea dirigido y orientado hacia unidades organizativas permitiéndose su institucionalización. </li>
<li>Favorecer e impulsar la transferencia de la información y los nuevos conocimientos. </li>
<li>Tener una cultura participativa, abierta a la innovación y a nuevos comportamientos y a compartir los conocimientos individuales. </li>
</ol>
</div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Reconocimientos y recompensas </b></div>
<div style="text-align: justify;">
El establecer una estructura de reconocimientos y recompensas está asociado al hecho de guiar a los individuas a trabajar hacia la consecución de unos objetivos o estándares establecidos. Por ello los factores a tener en cuenta en el establecimiento de los reconocimientos y recompensas son cuatro: </div>
</span><br />
<div>
<ul><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<li><i>Claridad:</i> Los empleados han de saber lo que la organización está intentando llevar a cabo, que se espera de ellos y saber exactamente cómo y por qué su propia contribución a los objetivos será evaluadas. Esto se puede conseguir a través de una buena comunicación y una buena predisposición de los directivos a aclarar objetivos ambiguos o no muy claros. </li>
<li><i>Motivación: </i>En principio los empleados pueden ser motivados a trabajar juntos para alcanzar los objetivos de cambio limitando las recompensas relacionadas con el rendimiento (por ejemplo: primas) a la obtención de factores claves de éxito. La claridad de objetivos y la participación pueden contribuir también a altos niveles de motivación. Además el sistema de recompensas no debe suponer nunca un sentimiento de culpa para el empleado cuando no se alcanzan los objetivos pues si no supondrá que la próxima vez responderá de manera negativa y con escepticismo. </li>
<li><i>Control/responsabilidad: </i>Los empleados deberían ser solo responsables de aquellos elementos que pueden controlar, es decir, sobre los que tienen influencia y no de aquellos que no pueden controlar, por tanto nunca deben ser recompensados por beneficios que no son resultado de sus esfuerzos. Los empleados perderán el interés si su rendimiento está siendo juzgado por elementos que están fuera de su control. </li>
</span>
<li><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif; text-align: justify;">Practicas concretas de reconocimientos y recompensas: Igual pago para igual trabajo, pago por resultados, pago relacionado con el rendimiento, pago basado en las habilidades, planes de primas individuales, recompensas no dinerarias, planes de distribución del poder en la toma de decisiones, pago basado en el conocimiento, planes de pensiones, participación de beneficios (dinero), pago relacionado con beneficios (acciones de la organización), pago basado en la producción, planes de primas por productividad de la planta, pago por calidad.</span></li>
</ul>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"></span><br />
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><b>Formación y entrenamiento de habilidades técnicas en Mantenimiento </b></span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
</span>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Mediante la formación y entrenamiento se desarrolla la estrategia de mejora continua de competencias y prácticas de Mantenimiento, con el fin de disponer de una organización moderna suficientemente formada en la explotación y el Mantenimiento de las tecnologías y técnicas aplicadas en los equipos/maquinas/instalaciones de producción. </span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
El objetivo es ayudar a alcanzar el “<i>cero perdidas</i>” por los conocimientos y habilidades de todo el personal relacionado con el sistema de producción siendo necesario formarse y entrenarse, en particular, en las actividades que se describen en este trabajo. Así, las capacidades a desarrollar pueden ser estas: </div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Capacidad para realizar la limpieza, el control, inspección y el engrase de los equipos integrados en el puesto de trabajo de cada operador. </li>
<li>Capacidad para identificar las funciones de cada equipo y comprender el funcionamiento de los órganos de cada máquina. </li>
<li>Capacidad para distinguir lo que es normal de lo que es anormal y para alertar ante anomalías. </li>
<li>Capacidad para respetar con rigor los modos de funcionamiento y procedimientos puestos en marcha en la organización. </li>
<li>Capacidad para comprender el interés del Automantenimiento y para ejecutarlo con rigor. </li>
<li>Capacidad para ejecutar los estándares, hacerlos evolucionar y optimizar para detectar o suprimir anomalías. </li>
<li>Capacidad para analizarlas causas de perdidas. </li>
<li>Capacidad para proponer mejoras al menor coste. </li>
<li>Capacidad para formarse y entrenarse con practicas apropiadas al puesto de trabajo. </li>
<li>Capacidad de formador para acompañar a nuevos operadores en la ejecución de las tareas de Automantenimiento. </li>
<li>Capacidad para representar los fenómenos físicos de manera simple y comprensible. </li>
<li>Capacidad de seleccionar las experiencias vividas sobre el terreno para capitalizar y para comunicar y mostrar a ingeniería y proveedores de cara a nuevos proyectos de industrialización. </li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Resumiendo todo esto se puede decir que para llegar a dominar un proceso a través del dominio en el comportamiento de los equipos de producción que lo conforman es necesario disponer, por parte de las funciones de mantenimiento y fabricación de operarios y profesionales: </div>
<div style="text-align: justify;">
<ol>
<li>Con capacidad de descubrir anomalías en los equipos así como degradaciones y disfuncionamientos en los estándares y parámetros de los mismos y proponer mejoras. </li>
<li>Con capacidad para comprender la función de los mecanismos y el funcionamiento de los equipos y lleguen a descubrir la causa de una degradación o disfuncionamiento actuando para corregirlo. </li>
<li>Con capacidad para comprender la relación que existe entre la calidad del producto/pieza elaborado y la propia calidad del equipo, y poseer la capacidad de prever anomalías y derivas en cuanto a la calidad observada, así como descubrir su origen. </li>
<li>Con capacidad de trabajar en equipo para el análisis físico de los problemas y su resolución, utilizando las herramientas y métodos de progreso adecuados y uniformes en toda la organización. </li>
<li>Con capacidad de efectuar pequeñas reparaciones, sustituyendo componentes y tomando medidas urgentes ante un problema. </li>
<li>Con capacidad de aportar sus competencias a otros.</li>
</ol>
<div>
Un saludo.</div>
</div>
</span></div>
</div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2104381 -3.0047425999999593 43.3029421 -2.8433805999999588tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-87182710784691207282013-10-21T00:00:00.000+02:002013-10-21T00:00:00.614+02:00Registros en mantenimiento<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Como funciones básicas los registros deben incluir: </span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"></span><br />
<div style="text-align: justify;">
<ul><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<li>Inventario de equipo y ubicaciones técnicas, en donde se encuentran detalladas las características técnicas más relevantes de dichos equipos así como documentación adjunta para su consulta, planos, manuales de usuario, esquemas eléctricos, manuales de repuestos, etc. </li>
<li>Planificación de las tareas de mantenimiento y generación de órdenes de trabajo para su cumplimiento. En base a planes de mantenimiento y procedimientos predefinidos, el sistema propone un calendario con las tareas y revisiones a realizar en cada uno de los equipos. También permite planificar las actividades de mantenimiento a partir de frecuencias temporales o a partir de las horas de funcionamiento de cada máquina. </li>
<li>Registro del resultado de las ordenes de trabajo (tanto correctivas como planificadas en mantenimiento preventivo) en donde se informa al sistema de los trabajos realizados y su resultado: motivo de la intervención, revisiones realizadas, sustituciones-reparaciones de piezas, horas-hombre empleadas en la reparación o revisión y costes de mantenimiento. </li>
<li>Registro de incidencias detectadas en las instalaciones, seguimiento de las mismas y derivación en ordenes de mantenimiento si procede. </li>
<li>Estadísticas e informes sobre incidencias. <div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://2.bp.blogspot.com/-npWXAbBW1dw/UgAUYXjOvKI/AAAAAAAAJyw/K_j3avTEtTk/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_registro.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-npWXAbBW1dw/UgAUYXjOvKI/AAAAAAAAJyw/K_j3avTEtTk/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_registro.jpg" /></a></div>
</li>
</span></ul>
</div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
</span>
<br />
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Toda esta información que puede parecer un exceso de trabajo inútil ayudara con el tiempo y la adecuación del personal a agilizar y mejorar la ejecución de los distintos procesos.</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
</span>
<br />
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><br /></span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
</span>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><b>Conservación y uso de los registros de mantenimiento.</b></span><br />
<a name='more'></a></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<div style="text-align: justify;">
Documentar los resultados de mantenimiento es una importante actividad de mantenimiento, la calidad del mantenimiento de la fábrica es revelada por estos registros. Todo el personal involucrado en operación y mantenimiento debe entender el propósito de la conservación de registros, por qué son mantenidos, qué está siendo controlado y cómo se deben de usar. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Hay una gran variedad de tipos de registro de mantenimiento, los siguientes son mínimamente requeridos en Automantenimiento. </div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>R<i>egistros de mantenimiento de rutina.</i> Son importantes los registros de los trabajadores enfocados a prevenir el deterioro y mantenimiento de las condiciones básicas. </li>
<li><i>Registros de inspección periódica.</i> Es importante el criterio seguido para indicar el desgaste permisible antes de reparar. </li>
<li><i>Registros de informes de mantenimiento. </i>Se requiere los utilizados para reparar y dar servicio para restaurar el equipo a su condición original. </li>
<li>Registros de mejoras. Aquellas modificaciones para aumentar la confiabilidad del equipo. </li>
<li><i>Análisis de MTBF (Mean Time Between Failures).</i> Los análisis de MTBF ayudan a clarificar y clasificar la aparición de fallos. </li>
<li><i>Historial del equipo.</i> Se debe llevar un control de lo acontecido en cada equipo incluyendo, fechas, localización, detalle y costos para las averías que se repararon, el mantenimiento periódico y las mejoras que se hayan realizado, así como nombres, modelos, tamaños y números de partes y fabricantes. </li>
<li><i>Registro de los costos de mantenimiento</i>. Incluye mano de obra, material, costos de subcontrataciones, etc. Estos costos son de gran utilidad para su análisis, mediante ellos se puede ver la rentabilidad del programa de mantenimiento. </li>
</ul>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://2.bp.blogspot.com/-XCJsql_mNO8/UgNzU1m2hRI/AAAAAAAAJ1s/QiXXSr3JxmQ/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_registros_mantenimiento.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="181" src="http://2.bp.blogspot.com/-XCJsql_mNO8/UgNzU1m2hRI/AAAAAAAAJ1s/QiXXSr3JxmQ/s400/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_registros_mantenimiento.jpg" width="400" /></a></div>
<div>
<br /></div>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Las siguientes <u>precauciones</u> deben ser tomadas al mantener registros de mantenimiento:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Clarificar quién, qué, cuándo, donde, por qué y cómo. Quién es el que rellena los formularios, qué deberá registrarse, cuándo se debe rellenar el formulario, en qué lugar se debe rellenar, por qué se debe rellenar y cómo se debe rellenar. </li>
<li>Registro de averías. Describir condiciones de operación en la avería, tan detalladas como sea posible. Identificar condiciones anormales que condujeron a la avería, hacer un informe simple y fácil de entender. </li>
<li>Insertar los registros de mantenimiento en soporte informático. La deducción y análisis de los registros de mantenimiento lleva muchas horas, el uso apropiado de ordenadores reduce las horas-hombre y hace más accesibles los datos.</li>
</ul>
<div>
Un saludo.</div>
</div>
</span><br />
<ul style="margin-top: 0cm;" type="disc">
</ul>
Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2566901 -2.9240615999999591 43.2566901 -2.9240615999999591tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-16361318247094137042013-10-14T00:00:00.000+02:002013-10-14T00:00:00.048+02:00Procedimientos y estandarización en Mantenimiento<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">La elaboración de manuales de procesos y su adecuada divulgación y control facilitan el éxito de la organización en sus diferentes actividades.</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"></span><br />
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><br /></span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
</span>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Con el estado actual de innovación tecnológica, la complejidad de los mercados y la competitividad, que tipifican el mundo empresarial moderno, los gestores deben interiorizar que la buena elaboración y difusión de los objetivos, políticas, estrategias, normas de trabajo y rutinas administrativas y operativas dentro del ámbito apropiado, son actos indispensables para el logro de los objetivos.</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://4.bp.blogspot.com/-oZxlY5oOmsM/UgARjqUIjvI/AAAAAAAAJyg/6jCaGyk3ZDE/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_manual_procesos.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://4.bp.blogspot.com/-oZxlY5oOmsM/UgARjqUIjvI/AAAAAAAAJyg/6jCaGyk3ZDE/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_manual_procesos.jpg" /></a></div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
La finalidad de cualquier manual es ofrecer una descripción actualizada, concisa y clara de las actividades contenidas en cada proceso. Por ello, un manual jamás se puede considerar concluido y completo, ya que debe evolucionar con la organización.<br />
<a name='more'></a></div>
<div style="text-align: justify;">
Todo trabajo debe ser divulgado para conocimiento y utilización del grupo respectivo de la organización. Para alcanzar este objetivo, es preciso consolidarlo y presentarlo adecuadamente, bajo un documento conocido como manual, aprobado por gerencia para que adquiera la fuerza necesaria y se aplique como corresponda, ya que existe la tendencia a resistir cualquier norma reguladora que limite la libertad de improvisar y de hacer lo que más convenga a cada uno.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Por manual de procesos se entiende la <i>colección sistemática de los procesos que indique al personal de la empresa las actividades a ser cumplidas y la forma como deben ser realizadas.</i></div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Objetivos</b></div>
<div style="text-align: justify;">
Algunos de los objetivos que se pretenden conseguir con la creación de manuales de procesos de mantenimiento son los siguientes: </div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Coadyuvar a la ejecución correcta y oportuna de los procesos</li>
<li>Propiciar la uniformidad en el trabajo</li>
<li>Permitir el ahorro de tiempo y esfuerzos en la ejecución del trabajo, evitando la repetición de instrucciones</li>
<li>Servir de medio de integración y orientación al personal nuevo, que facilite su incorporación al trabajo</li>
<li>Facilitar el aprovechamiento de los recursos humanos y materiales</li>
<li>Ser el instrumento útil para la orientación e información al cliente. Facilitar la supervisión y evolución del trabajo</li>
<li>Propiciar el mejoramiento de la productividad en la empresa</li>
</ul>
<b>Ventajas</b></div>
<div style="text-align: justify;">
También cabe destacar las principales ventajas que se obtienen mediante la creación y utilización de procedimientos. </div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Ayudan al incremento de la eficiencia, la calidad y la productividad </li>
<li>Fuente importante y constante de información sobre los trabajos de la empresa </li>
<li>Aumenta la predisposición del personal para asumir responsabilidades</li>
<li>Elemento importante de revisión y evaluación objetiva de las prácticas de trabajo</li>
<li>Representan una restricción a la improvisación</li>
<li>Constituyen un instrumento efectivo de consulta, orientación y entrenamiento</li>
<li>Facilitan el proceso de hacer efectivas las normas, procesos y funciones administrativas</li>
<li>Evitan discusiones innecesarias y equívocos</li>
<li>Ayudan a fijar criterios y patrones, así como la uniformidad en la terminología técnica</li>
<li>Constituyen una memoria institucional</li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Características</b></div>
<div style="text-align: justify;">
Partiendo de las ventajas de la utilización de los manuales de procedimientos, se pueden enunciar algunas características que ellos deben cumplir: </div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Satisfacer las necesidades reales de la empresa</li>
<li>Contar con instrucciones reales de la empresa</li>
<li>Redacción simple, corta y comprensible</li>
<li>Hacer uso racional y adecuado, por parte de los destinatarios</li>
<li>Gozar de flexibilidad para cubrir diversas situaciones</li>
<li>Tener un proceso continuo de revisión y actualización</li>
<li>Facilitar, a través del diseño, su uso, conservación y actualización</li>
<li>Estar debidamente formalizado por la instancia correspondiente de la empresa</li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Un aspecto importante que se debe tener en cuenta en materia de compilación y consulta de los manuales es el relacionado con la utilización de aplicaciones de sistemas que permiten actualización y consulta rápida. En la medida en que la presentación y consulta de los manuales pueden llevarse a cabo por medios electrónicos mucho mejor desde el punto de vista de la agilidad, seguridad y costos.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b><i>Tipos de estándares de mantenimiento </i></b></div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li><b>Estándares de mantenimiento del equipo:</b> Indica métodos para medir el deterioro del equipo, detección de deterioro y restauración de equipo. </li>
<ul>
<li><i>Estándares de inspección.</i> Son técnicas para medir o determinar el deterioro. Especifica el área y objetos a ser inspeccionados, los intervalos de inspección, métodos, instrumentos de medición, criterio de evaluación, acción correctiva a tomar, etc. Incluye dibujos ilustrados y fotografías. </li>
<li><i>Estándares de servicio.</i> Especifican como dar servicio de rutina hecho con herramientas de mano. Incluyen guías y método para diferentes tipos de servicio, tal como limpieza, lubricación, ajuste y partes de reemplazo. </li>
<li><i>Estándares de reparación.</i> Especifica condiciones y métodos para el trabajo de reparación. Los estándares de reparación usualmente incluyen métodos de reparación y horas de trabajo. </li>
</ul>
<li><b>Procedimientos del trabajo de mantenimiento:</b> Son procedimientos y métodos de trabajo, tiempos para inspección, servicio, reparación y otros tipos de trabajo de mantenimiento. </li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://3.bp.blogspot.com/-ZunE4RFxQPA/UgNyv39W33I/AAAAAAAAJ1k/Gv6GcAZmvg0/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_estandarizaci%C3%B3n.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="205" src="http://3.bp.blogspot.com/-ZunE4RFxQPA/UgNyv39W33I/AAAAAAAAJ1k/Gv6GcAZmvg0/s400/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_estandarizaci%C3%B3n.jpg" width="400" /></a></div>
<br />
Estos estándares son preparados para el trabajo que se desempeña frecuentemente. Son de mucha ayuda en medir la eficiencia del personal encargado del mantenimiento, estimar horas de trabajo disponible y capacidad de reserva, entrenar nuevos trabajadores, programar trabajo, etc.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Un saludo.</div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2566901 -2.9240615999999591 43.2566901 -2.9240615999999591tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-16368455136850706832013-10-07T00:00:00.000+02:002013-10-07T00:00:00.746+02:00Gestión de repuestos en mantenimiento<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">En este punto nos encontramos con un conflicto de intereses, desde el punto de vista técnico, cuantas más piezas de repuesto se tengan en el almacén mas se asegura la disponibilidad de los equipos, y desde otro punto de vista económico, cuantas menos piezas de repuesto haya almacenadas, menor capital inmovilizado. </span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"></span><br />
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><a href="http://2.bp.blogspot.com/-Tt6YvkVmUxk/Uf-5_3RJadI/AAAAAAAAJxw/p4eQ9Cs3rDA/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_repuestos.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://2.bp.blogspot.com/-Tt6YvkVmUxk/Uf-5_3RJadI/AAAAAAAAJxw/p4eQ9Cs3rDA/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_repuestos.jpg" /></a></span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
</span>
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><br /></span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<div style="text-align: justify;">
Por ello se deben buscar formulas que permitan asegurar la disponibilidad de los equipos con el mínimo capital inmovilizado posible.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Responsabilidad dentro del equipo</b></div>
<div style="text-align: justify;">
Es necesaria una diferenciación de los materiales que van a conformar el almacén de repuestos, en lo que respecta a la responsabilidad de cada una de las piezas que componen una máquina se pueden diferenciar en:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li><i>Piezas sometidas a desgaste:</i> A este grupo pertenecen aquellos elementos que unen piezas fijas y móviles o aquellas partes en contacto con fluidos, como cojinetes, casquillos, retenes, juntas, sensores.<a name='more'></a></li>
<li><i>Consumibles:</i> Son aquellos elementos de duración inferior a un año, con una vida fácilmente predecible, de bajo coste, que generalmente se sustituyen sin esperar a que se den síntomas de mal estado. Son filtros, lubricantes, etc. Su fallo y su desatención pueden provocar graves averías.</li>
<li><i>Elementos de regulación y mando: </i>Son aquellos elementos cuya misión es controlar los procesos y el funcionamiento de la maquina: válvulas, muelles, etc. Son elementos que a pesar de no estar sometidos a condiciones desfavorables de funcionamiento tienen una importancia capital dentro del equipo. Su fallo frecuente es por fatiga.</li>
<li><i>Piezas móviles:</i> Son aquellas destinadas a transmitir movimiento. Son engranajes, ejes, correas, reductores, etc. Su fallo habitual es por fatiga.</li>
<li><i>Componentes electrónicos: </i>A pesar de su altísima fiabilidad, un problema en ellos suele suponer una parada de la maquina. Su fallo habitual es por calentamiento, cortocircuito o sobretensión, y generalmente se producen al someter al equipo a unas condiciones de trabajo diferentes para las que fueron diseñados. Un ejemplo habitual es un fallo en otro elemento que provoca un funcionamiento anormal del equipo; otro suele ser trabajar en condiciones atmosféricas extremas de calor, frió, humedad o polvo.</li>
<li><i>Piezas estructurales:</i> Difícilmente fallan, al estar trabajando en condiciones muy por debajo de sus capacidades.</li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Necesidad de stock en planta</b></div>
<div style="text-align: justify;">
Dividiremos las piezas en tres categorías:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ol>
<li>Piezas que es necesario mantener en stock en planta.</li>
<li>Piezas que es necesario tener localizadas, con proveedor, teléfono y plazo de entrega.</li>
<li>Piezas que no es necesario prever, pues un fallo en ellas supondría la sustitución completa del equipo.</li>
</ol>
</div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Selección del stock</b></div>
<div style="text-align: justify;">
Hay cuatro aspectos que se deben tener en cuenta a la hora de seleccionar el stock de repuesto: </div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li><i>Criticidad del equipo:</i> Antes de acometer la labor de fijar los stocks de repuesto, es necesario analizar los equipos y determinar su importancia. Esto se denomina Análisis de Criticidad, y establece tres categorías para los diferentes equipos de la planta: A, o equipos críticos; B, o equipos importantes; y C, o equipos prescindibles. Lógicamente, el almacén de repuestos estará formado básicamente por componentes de equipos A, y en menor medida, por componentes de equipos B y C. </li>
<li><i>Consumo:</i> Tras el análisis del histórico de averías, o de la lista de elementos adquiridos en periodos anteriores (uno o dos años), puede determinarse qué elementos se consumen habitualmente. Todos aquellos elementos que se consuman habitualmente y que sean de bajo coste deben considerarse como firmes candidatos a pertenecer a la lista de repuesto mínimo. </li>
<li><i>Plazo de aprovisionamiento: </i>Algunas piezas se encuentran en stock permanente en proveedores cercanos a la planta. Otras, en cambio, se fabrican bajo pedido, por lo que la disponibilidad no es inmediata, e incluso, su entrega puede demorarse meses. Algunas piezas que pertenezcan a equipos críticos cuya entrega no sea inmediata, deberían integrar el almacén de repuesto. Aquellas piezas que aun no pertenecientes a equipos A o críticos puedan suponer que un equipo B permanezca largo tiempo fuera de servicio deben considerarse igualmente en esa lista.</li>
<li><i>Coste de la pieza: </i>Puesto que se trata de tener un almacén con el menor coste posible, el precio de las piezas formara parte de la decisión sobre el stock de las mismas. Aquellas piezas de gran precio (motores, reguladores, reductoras, bombas, etc.) no se tendrán en stock. </li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Siguiendo estas indicaciones se deberá configurar una óptima lista de repuestos para cada una de las máquinas, los siguientes aspectos pueden ser de gran ayuda para confeccionar la mencionada lista:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Herramientas criticas </li>
<li>Componentes críticos de cada una de las máquinas (sensores, válvulas,..) que sean fácilmente sustituibles por personal no especializado. </li>
<li>Repuestos de gran consumo (filtros, ventosas, aceites,..) </li>
<li>Repuestos de largo aprovisionamiento (acumuladores hidráulicos, baterías,..). </li>
<li>Piezas de repuesto habituales en cualquier tipo de máquina: </li>
<ul>
<li>Elementos Neumáticos: </li>
<ul>
<li>Racores de distintos tipos y tamaños</li>
<li>Tubos de poliamida de varios diámetros</li>
<li>Retenes y juntas de los cilindros conflictivos.</li>
</ul>
<li>Elementos Hidráulicos:</li>
<ul>
<li>Manómetros</li>
<li>Racoreria diversa</li>
<li>Latiguillos</li>
<li>Bombas de lubricación</li>
</ul>
<li>Elementos de instrumentación y control:</li>
<ul>
<li>Manómetros</li>
<li>Presostatos</li>
<li>Transmisores (presión, temperatura,..) </li>
</ul>
<li>Elementos eléctricos:</li>
<ul>
<li>Magnetotérmicos</li>
<li>Diferenciales</li>
<li>Mangueras de diversos tipos</li>
<li>Conectores eléctricos de varios tipos</li>
</ul>
<li>Elementos de seguridad:</li>
<ul>
<li>Setas de emergencia</li>
<li>Equipo de ajuste fotocélulas</li>
</ul>
<li>Elementos de taller:</li>
<ul>
<li>Aflojatodo</li>
<li>Spray limpiador de contactos</li>
<li>Tornillería</li>
<li>Selladores de tornillería</li>
<li>Rodamientos más habituales</li>
<li>Etc.</li>
</ul>
</ul>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Optimización del almacén de repuesto</b></div>
<div style="text-align: justify;">
Es posible optimizar el stock de la planta mediante las siguientes acciones: </div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li><i>Estandarización:</i> Los componentes de función similar deben ser exactamente iguales (filtros neumáticos, ventosas, aceites…) en cada una de las máquinas.</li>
<li><i>Piezas en depósito:</i> Pactar con determinados proveedores la creación de un depósito de materiales en la propia planta, pero cuyo inmovilizado corra por cuenta del proveedor, de forma que se abone el importe de los materiales según se vaya consumiendo. Este punto es delicado ya que no hay un gran consumo de materiales, y en este caso el espacio disponible en la planta es limitado.</li>
<li><i>Trabajar con suministradores más baratos y de igual calidad: </i>La práctica totalidad de los repuestos que se consumen se adquieren directamente a través de los fabricantes de las distintas máquinas, lo cual por norma general encarece el precio de la pieza, ya que generalmente se tiene una disponibilidad inmediata y la garantía por parte del fabricante. La mayor parte de los materiales es más rentable obtenerlos en suministros industriales especializados más cercanos a la planta sin merma de calidad alguna, y como último recurso siempre se podrá recurrir al servicio de repuestos del fabricante.</li>
<li><i>El sistema de mantenimiento: </i>Un buen sistema de mantenimiento preventivo tendrá un consumo de piezas de segundo nivel (juntas, filtros, aceites...) y muy poco de primer nivel (motores, bombas, reductoras,..).</li>
</ul>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://3.bp.blogspot.com/-UDwerE2osYk/UgNyJlgB7HI/AAAAAAAAJ1c/_NLUczPs4Uw/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_gestion+repuestos.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="356" src="http://3.bp.blogspot.com/-UDwerE2osYk/UgNyJlgB7HI/AAAAAAAAJ1c/_NLUczPs4Uw/s640/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_gestion+repuestos.jpg" width="640" /></a></div>
<div>
<br /></div>
<div>
Un saludo.</div>
</div>
</span>Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com1Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2566901 -2.9240615999999591 43.2566901 -2.9240615999999591tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-73856247060053868482013-09-30T00:00:00.000+02:002013-09-30T00:00:02.408+02:00Auditoria medioambiental<div style="text-align: justify;">
<i><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Una Auditoria Medioambiental es un análisis del efecto que causan en el medio ambiente las actuaciones de una organización. </span></i><span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">La auditoria no proporciona respuestas, no hace más que recoger información e identificar problemas.</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"></span><br />
<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><br /></span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<div style="text-align: justify;">
En la Norma<b> ISO 14001</b> queda definida la Auditoria del Sistema de Gestión Medioambiental como el <i>proceso de verificación sistemático y documentado para obtener y evaluar objetivamente evidencias para determinar si el sistema de gestión medioambiental de una organización se ajusta a los criterios del sistema de gestión medioambiental marcados por la organización.</i></div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Además los resultados de este proceso deben comunicarse a la dirección.</div>
<div style="text-align: justify;">
<a name='more'></a><br /></div>
</span><br />
<div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">A continuación mostramos algunos de los objetivos y ventajas que se obtienen mediante la realización de auditorias ambientales.</span><br />
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><a href="http://4.bp.blogspot.com/-XEbgEhW_WOs/UgAL8ltFz5I/AAAAAAAAJyA/NKCN_vS6iiY/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_auditoria_medioambiental.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="206" src="http://4.bp.blogspot.com/-XEbgEhW_WOs/UgAL8ltFz5I/AAAAAAAAJyA/NKCN_vS6iiY/s400/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_auditoria_medioambiental.jpg" width="400" /></a></span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<div style="text-align: justify;">
A la hora de realizar una auditoria deben tenerse en cuenta ciertos aspectos, sin olvidar que las auditorias medioambientales deben ser diseñadas según el tipo de organización y en consonancia con su política ambiental:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Cumplimiento de la legislación </li>
<li>Aspectos financieros: Ahorro de costes </li>
<li>Consumidores y competencia: Etiquetas ecológicas </li>
<li>Gestión de la estrategia empresarial y evaluación del SGMA </li>
<li>Recursos humanos: evaluación y necesidades de formación</li>
</ul>
<div>
Por otro lado en el gráfico que mostramos a continuación podemos ver un sinópico del camino sobre el que debe discurrir una auditoria medioambiental.</div>
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="http://1.bp.blogspot.com/-IgyczKOIpvI/UgANCNQRjjI/AAAAAAAAJyQ/apFPVve5qyQ/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_auditando.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="640" src="http://1.bp.blogspot.com/-IgyczKOIpvI/UgANCNQRjjI/AAAAAAAAJyQ/apFPVve5qyQ/s640/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_auditando.jpg" width="464" /></a></div>
<div>
Un saludo.</div>
</div>
<ul style="margin-top: 0cm;" type="disc">
</ul>
</span></div>
Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com0Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2104381 -3.0047425999999593 43.3029421 -2.8433805999999588tag:blogger.com,1999:blog-8676650869353082298.post-24944685203012706472013-09-23T00:00:00.000+02:002013-09-23T00:00:00.816+02:00Gestión medioambiental en Pymes<div style="text-align: justify;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">Los efectos negativos del desarrollo económico sobe el medio ambiente se vienen teniendo en cuenta desde hace años, sin embargo, se ha empezado a reaccionar, con la incorporación de unas medidas tendentes a un entendimiento equilibrado entre el medio ambiente y los procesos derivados de la actuación humana, integrando el factor medioambiental dentro de un Sistema de Gestión Empresarial y considerándolo como un aspecto de importancia decisiva y una auténtica ventaja competitiva frente a sus iguales.</span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"></span><br />
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;"><a href="http://1.bp.blogspot.com/-NyVmmdKlowM/Uf-1mvBQkII/AAAAAAAAJxg/OaSvkAeSfHk/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_gesti%C3%B3n+medioambiental.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="http://1.bp.blogspot.com/-NyVmmdKlowM/Uf-1mvBQkII/AAAAAAAAJxg/OaSvkAeSfHk/s1600/%23mantenimiento+industrial+trumpf%23_gesti%C3%B3n+medioambiental.jpg" /></a></span></div>
<span style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
En el caso de las Pymes existen ventajas potenciales como consecuencia de la introducción de mejoras medioambientales, estas ventajas pueden ser directas o indirectas.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Entre las <u>ventajas directas</u> cabe destacar la reducción de costes al disminuirse el tratamiento de residuos y efluentes, los consumos de energía, el uso de agua y materias primas, etc. Por otra parte se evitan costes ya que se disminuye el coste de los seguros, protege la propiedad manteniendo el valor de los inmuebles y evitando accidentes; se disminuyen los cánones, se reducen las operaciones de limpieza, y en general se minimizan los riesgos de sanción. Además se mejora la competitividad, ya que la imagen medioambiental se valora por proveedores y clientes, lo cual evita barreras comerciales a la vez que se convierte en un elemento de innovación.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Ente las <u>ventajas indirectas</u> destacaremos la motivación de las plantillas, ya que la implantación de la gestión medioambiental en las Pymes puede integrarse como un elemento dinamizador de los hábitos de trabajo y como un elemento de cohesión. Otra ventaja indirecta es que se mejora la relación con la comunidad, y prueba la voluntad de la empresa de apostar por el futuro. Al mismo tiempo que facilita las relaciones al enriquecerse la imagen pública y se convierte en una buena publicidad indirecta aumentando el conocimiento de la empresa en el mercado.<br />
<a name='more'></a></div>
<div style="text-align: justify;">
La gestión medioambiental en las Pymes está pasando a ser considerada como una fase más del proceso de fabricación, aunque en muchos casos siga siendo práctica común confinar medio ambiente en un departamento cuyo principal objetivo es cumplir con la legislación, incluyendo los costes medioambientales en partidas de “<i>otros indirectos</i>”. A esto hay que añadir que en muchos casos las empresas no conocen exactamente a cuánto ascienden sus costes medioambientales, lo que hace imposible cualquier gestión medioambiental eficaz.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
La legislación cada vez más estricta y la exigencia progresiva de informar en las cuentas anuales sobre las contingencias medioambientales, además de la creciente preocupación de la sociedad por temas medioambientales, ha colocado a las empresas en una situación en la que necesitan más información de calidad para la toma de decisiones.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Así pues, poco a poco, las empresas están reconociendo que los problemas del medio ambiente y sus soluciones son demasiado importantes, tanto para ellas mismas como para la sociedad en general, y que por ello pueden tener un efecto crucial en la rentabilidad a largo plazo, y se está admitiendo que es necesario analizar y planificar, detectándose que ha llegado el momento de diseñar e implantar una estrategia ambiental.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Por todo ello, algunas empresas están comprobando que la identificación, acumulación y cuantificación del origen de los gastos medioambientales es fundamental para reducir el impacto ambiental sobre los costes totales y aumentar los resultados generales de la empresa.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Entonces, ¿cómo puede actuar una Pyme para mejorar medioambientalmente y además rentabilizar sus costes medioambientales? En primer lugar la empresa debe concienciarse de que el <i>rendimiento ambiental</i> está incluido en el rendimiento del negocio. A la hora de cuantificar los costes de aplicación de la nueva reglamentación en materia medioambiental, las empresas deben tener claro que la mejor forma de reducir los costes ambientales es dejando de producir residuos, ya que resulta más económico introducir mejoras en los procesos para reducir estos residuos generados, que invertir dinero en tratarlos, ya que estos costes repercuten en el precio de los productos. Por tanto resulta interesante instaurar un programa de gestión de residuos. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Por otra parte, para evaluar las cargas ambientales asociadas a un producto, proceso o actividad se efectúa un “<i>análisis del ciclo de vida</i>” que permite determinar de manera eficaz el impacto que el uso de los recursos y la producción de residuos, vertidos, etc. producen en el medio ambiente. De esta manera, se puede decidir en la práctica qué estrategias de mejora ambiental pueden aplicarse.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Por último, la publicación de un <i>informe ambiental</i> que comunique los resultados medioambientales de una forma comprensible supone un valor añadido para la industria, el medio ambiente y la sociedad.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Principios y conceptos </b></div>
<div style="text-align: justify;">
Un sistema de Gestión Medioambiental es el marco o el método de trabajo que sigue una organización con el objeto de conseguir un determinado comportamiento de acuerdo con las metas que se haya fijado y como respuesta a unas normas, unos riesgos medioambientales y unas presiones tanto sociales como financieras, económicas y competitivas en permanente cambio.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Un sistema de Gestión Medioambiental consta de dos partes:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Una parte descriptiva del sistema que incluye los procedimientos, las instrucciones específicas, las normas y reglamentos, etc.</li>
<li>Una parte práctica compuesta por dos variables:</li>
<ul>
<li>Aspectos físicos: locales, máquinas, equipos informáticos y de control, instalaciones de tratamiento de la contaminación, etc.</li>
<li>Aspectos humanos: habilidades del personal, formación, información, sistemas de comunicación, etc.</li>
</ul>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Objetivos y metas</b></div>
<div style="text-align: justify;">
La Política Medioambiental de la empresa constituye el núcleo del sistema de gestión medioambiental, ya que se trata de una declaración pública y formal por parte de la alta Dirección de una empresa sobre las intenciones y principios de acción en relación con la protección del medio ambiente.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Dicha política medioambiental debe ser coherente con las políticas de prevención de riesgos laborales, calidad, mantenimiento y cualquier otra política establecida en la organización. </div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
La <u>Dirección de la empresa</u> debe asegurarse que la política medioambiental contempla los siguientes aspectos:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Es adecuada para las actividades, productos o servicios ofrecidos por la empresa.</li>
<li>Es conocida, comprendida, desarrollada y mantenida al día por todos los niveles de la organización.</li>
<li>Es accesible al público.</li>
<li>Esta dirigida a la prevención y/o minimización de los impactos medioambientales perjudiciales y al desarrollo sostenible.</li>
<li>Incluye un compromiso de cumplimiento continuo de todos los requisitos reglamentarios.</li>
<li>Incluye un compromiso de mejora continua de la actuación medioambiental.</li>
<li>Asume o puede asumir la adopción y publicación de objetivos medioambientales.</li>
<li>Asume o puede asumir la publicación de informes medioambientales.</li>
<li>Es actualizada con una periodicidad adecuada.</li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Además la política medioambiental:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Se establecerá por escrito.</li>
<li>Se adoptará al máximo nivel.</li>
<li>Se revisará periódicamente</li>
<li>Se fundamentará en prácticas de gestión correctas:</li>
<ul>
<li>Se evaluarán por anticipado las repercusiones sobre el medio ambiente en todas las actividades.</li>
<li>Deberán prevenirse y minimizarse los efectos perjudiciales.</li>
</ul>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Un Sistema de Gestión Medioambiental además de prever las medidas necesarias para el cumplimiento de lo regulado en la legislación existente, debe definir objetivos y compromisos destinados a la mejora continua de su operatividad desde el punto de vista medioambiental.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Los principales objetivos de un Sistema de Gestión Medioambiental son:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Garantizar el cumplimiento de la legislación medioambiental.</li>
<li>Fijar y promulgar las políticas y los procedimientos operativos internos necesarios para alcanzar los objetivos medioambientales de la organización empresarial.</li>
<li>Identificar, interpretar, valorar y prevenir los efectos que la actividad produce sobre el medio ambiente, analizando y gestionando los riesgos en los que la organización incurre como consecuencia de aquellos.</li>
<li>Deducir y concretar el volumen de recursos y la cualificación del personal apropiado en función del nivel de riesgos existentes y los objetivos medioambientales asumidos por la organización empresarial, asegurando al mismo tiempo su disponibilidad cuando y donde fuese necesario.</li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Buenas Prácticas Medioambientales</b></div>
<div style="text-align: justify;">
El objeto de las Buenas Prácticas Medioambientales es reducir las pérdidas sistemáticas o accidentales de materiales y de residuos o emisiones, y de esta manera aumentar la productividad sin necesidad de recurrir a cambios en tecnología, materias primas o productos, sin centrarse principalmente en los factores humanos y organizativos de la producción.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
Las aéreas operativas comunes a todas las industrias que mejor se prestan a cambios en sus prácticas organizativas se centran en: </div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Control de inventarios o seguimiento de materias, residuos y emisiones: control en compras, mejora de localización en almacén, seguimiento de la caducidad, etc. </li>
<li>Mejoras en la manipulación de materiales: concienciación de los empleados, reducir la probabilidad de accidentes, etc. </li>
<li>Mejoras en la producción: planificación de secuencias orientadas a reducir las frecuencias de limpieza, reciclaje, etc. </li>
<li>Prevención y control de fugas y derrame: adoptar procedimientos apropiados, protección contra salpicaduras, etc. </li>
<li>Mantenimiento preventivo: inspección, revisión y limpiezas periódicas. </li>
<li>Separación selectiva de residuos y emisiones: según su naturaleza y características para facilitar su reciclaje y recuperación </li>
<li>Empleo de guías de utilización de materiales y equipos, orientadas a disminuir la generación de residuos y emisiones. </li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
En la mayoría de los casos se trata de medidas que no requieren apenas cambios técnicos en los equipos, sino solamente en la actitud de las personas y la organización de las operaciones tras una revisión de los procedimientos existentes. Por ello las buenas prácticas pueden implantarse rápidamente, con un baja inversión, con lo que su rentabilidad suele se alta y tiene un riesgo muy bajo.</div>
<div style="text-align: justify;">
<br /></div>
<div style="text-align: justify;">
<b>Documentación del Sistema de Gestión Medioambiental</b></div>
<div style="text-align: justify;">
Deberá realizarse una evaluación previa donde se consideren todos los Efectos Medioambientales significativos para: </div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Seleccionar y definir los parámetros a registrar. </li>
<li>Fijar objetivos y metas medioambientales. </li>
</ul>
</div>
<div style="text-align: justify;">
Todos los efectos medioambientales que se consideren significativos deberán registrarse. Dentro de estos aspectos a considerar se incluirá la relación de:</div>
<div style="text-align: justify;">
<ul>
<li>Emisiones a la atmosfera. </li>
<li>Vertidos en las aguas y alcantarillado. </li>
<li>Residuos sólidos tóxicos y peligrosos. </li>
<li>Contaminación del suelo. </li>
<li>Utilización de recursos naturales. </li>
<li>Ruidos, olores, polvo, vibraciones, etc.</li>
</ul>
<div>
Un saludo.</div>
</div>
</span><br />
<ul style="margin-top: 0cm;" type="disc">
</ul>
Anonymoushttp://www.blogger.com/profile/05762627725648657596noreply@blogger.com1Bilbao, Vizcaya, España43.2566901 -2.924061599999959143.2104381 -3.0047425999999593 43.3029421 -2.8433805999999588