Procedimientos y estandarización en Mantenimiento

La elaboración de manuales de procesos y su adecuada divulgación y control facilitan el éxito de la organización en sus diferentes actividades.

Con el estado actual de innovación tecnológica, la complejidad de los mercados y la competitividad, que tipifican el mundo empresarial moderno, los gestores deben interiorizar que la buena elaboración y difusión de los objetivos, políticas, estrategias, normas de trabajo y rutinas administrativas y operativas dentro del ámbito apropiado, son actos indispensables para el logro de los objetivos.

La finalidad de cualquier manual es ofrecer una descripción actualizada, concisa y clara de las actividades contenidas en cada proceso. Por ello, un manual jamás se puede considerar concluido y completo, ya que debe evolucionar con la organización.

Mantenimiento Efectivo

El Mantenimiento efectivo pretende prestar atención a los efectos producidos por la cadena de fallo y no solo a las causas que lo provocan.

Es un modelo basado en la gestión del conocimiento con objeto de eliminar los esfuerzos innecesarios y poco productivos. Ese conocimiento está basado no solo en la experiencia existente sobre la base de los datos técnicos de equipos de planta, sino también, de los económicos y de organización.

Un ejemplo sencillo seria, suponiendo una empresa de calderería, con máquinas para el procesado de chapa, se realizarían las siguientes acciones:

• Pequeñas inversiones para mejorar fundamentalmente la limpieza y el engrase de las máquinas.
• Limitar los mantenimientos a los realmente efectivos, estudiar las consecuencias del no mantenimiento y anular los innecesarios.
• Crear procedimientos de mantenimiento, de forma que el personal tenga acceso a esta información, la utilice y se fomente el auto aprendizaje.
• Realizar un correcto registro de incidencias, bien documentado y de fácil utilización, de forma que esta experiencia no se pierda.
• Realizar reuniones de grupo para considerar nuevas mejoras y ver evolución de las ya implantadas.
• Registrar y exhibir las buenas practicas a nivel de proceso.

Saludos.

Aspectos estratégicos del mantenimiento industrial relativos al conocimiento

El Mantenimiento Industrial podría definirse como el conjunto de técnicas (implica conocimiento) que tienen por objeto conseguir la utilización optima de los activos productivos, manteniéndolos en el estado que requiere (implica conocimiento) una producción eficiente.

Los siguientes elementos relativos al conocimiento pueden ser considerados como esenciales y estratégicos dentro del mantenimiento industrial:

• El proceso de fallo: Resultado de la acción entre una tensión ocasionada por el entorno y la resistencia al fallo del equipo o sistema. Su estudio proporciona la explicación del “modo de fallo”.
• La cadena de fallo: Conjunto secuenciado de causas y efectos que se producen en un proceso de fallo.
• La incertidumbre: Se produce en cualquier etapa del ciclo de vida del sistema y aumenta hasta las últimas etapas del ciclo de vida.
• La experimentalidad y el modelado de sistemas: La experiencia derivada de la observación y del ensayo constituye un pilar básico del sistema de generación, transmisión, conservación y aplicación del conocimiento.
• La disponibilidad: Periodo de tiempo durante el cual un ítem es capaz de realizar una función específica a un determinado nivel de rendimiento. El objetivo básico de un programa de mantenimiento es aumentar la disponibilidad.

Por último destacar que el mantenimiento a lo largo de su evolución histórica ha precisado de aspectos ligados a la experiencia y al conocimiento en general, como algo propio y necesario para la consecución efectiva de sus objetivos.

Un saludo.