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domingo, 12 de enero de 2014

6 consejos para manipular tarjetas electronicas

Cuando tu trabajo es el mantenimiento industrial muchas veces se deben manipular tarjetas electrónicas que forman parte de algún equipo o instalación, para cambiarlas por algún fallo, revisarlas o limpiarlas periódicamente como trabajo del mantenimiento preventivo. 

En estos casos se deben tomar precauciones al manipularlas ya que las cargas electroestáticas pueden causar daños en los componentes de las tarjetas electrónicas.

Los fabricantes de equipos electrónicos toman las precauciones necesarias para evitar las cargas electroestáticas a la hora de fabricar. La cosa cambia a la hora de realizar el mantenimiento, no se suelen tomar las precauciones necesarias para evitar posibles daños en el equipo por las cargas electroestáticas por ello voy a enumerar algunas precauciones que se deben tomar:
  1. Evitar tocar las tarjetas electrónicas, solo hacerlo cuando no haya más remedio para realizar el trabajo.
  2. No tendrán contacto las tarjetas electrónicas con materiales muy aislantes ropas de fibra sintética, láminas de plástico.
  3. Las mesas de trabajo tienen que tener la base conductora evitando superficies aislantes.
  4. Antes de tocar una tarjeta electrónica tenemos que descargar nuestro cuerpo de cargas electroestáticas, tocando algún elemento que este conectado a tierra, como puede ser la tornillería del chasis de un cuadro eléctrico, el tierra de las tomas de enchufe, etc.
  5. El transporte y almacenaje de las tarjetas electrónicas debe realizarse solo en materiales conductores como cajas metalizadas o si el embalaje es aislante colocar la tarjeta envuelta en un material conductor, como puede ser papel de aluminio, gomaespuma conductora, etc.
  6. Al soldar en la tarjeta electrónica deberíamos tener la punta del soldador puesta a tierra.
Un saludo.

domingo, 3 de noviembre de 2013

Rodamientos. Tipos y sus aplicaciones en la industria.

Son los responsables de reducir la fricción entre un eje y las piezas fijadas a el, sirve para apoyar y facilitar el desplazamiento. Esto le da a los rodamientos un gran importancia e la industria, siendo uno de los elementos mas utilizados en la fabricación de cualquier tipo de maquinaria.


En el estudio de las máquinas es importante elegir correctamente el tipo de rodamiento a utilizar, ya que hay factores que los hacen mas adecuados según sus condiciones de trabajo. Los factores que influyen en la elección del tipo de rodamiento son principalmete la temperatura de trabajo, la velocidad, los tipos de fuerzas que soportan (radial , axial , dos, etc.)

Dependiendo del tipo de contacto que existe con el eje el rodamiento puede ser de deslizamiento lineal o rotativo.

Los elementos utilizados en los cojinetes giratorios pueden bolas, rodillos o agujas .

A continuación detallamos los tipos de rodamientos que podemos encontrar en el mercado y sus características principales:
  • Rodamientos rígidos de bolas: Pueden soportar cargas radiales y cargas axiales pequeñas, tienen una baja fricción, soportan altas velocidades y se hacen con gran precisión. Requieren poco mantenimiento y son generalmente económicos, teniendo un gran uso en la industria. Suelen ser utilizados en motores de tamaño pequeño y mediano.
  • Rodamientos de rodillos esféricos: Pueden soportar cargas radiales pesadas y son oscilantes permitiendo flexiones del eje . A menudo se utilizan en la industria pesada para máquinas grandes ya que pueden tener cierta desalineación en los ejes.
  • Rodamientos de una hilera de bolas con contacto angular: Las fuerzas soportadas por las bolas se transmiten oblicuamente al eje, pudiendo soportar fuerzas radiales y grandes fuerzas axiales.
  • Rodamientos de agujas: Estos rodamientos consisten en un cilindro de diámetro pequeño con respecto a su longitud . Pueden soportar cargas elevadas y son ideales para su colocación en espacios radiales limitados.
  • Rodamientos de rodillos cónicos: Ideal para cargas radiales y axiales al mismo tiempo, debido a la posición oblicua de los rodillos.
  • Rodamientos axiales de rodillos a rótula: Tienen hilera de rodillos oblicuos que giran por la superficie esférica del aro. Tienen alineación automática. Pueden soportar grandes cargas radiales y cargas axiales.
  • Rodamientos de bolas a rótula: Tienen dos hileras de bolas que giran en la superficie del anillo esférica, permitiendo que las desalineaciones de eje .
  • Rodamientos de rodillos cilíndricos: Estos rodamientos se componen de cilindros guiados por unas pestañas.
  • Rodamientos axiales de simple: Consisten en una hilera de bolas entre dos aros. Son adecuados para cargas axiales.
Eso es todo, un saludo.