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domingo, 5 de enero de 2014

Mantenibilidad, Fiablidad y Disponibilidad, principales indicadores de Mantenimiento

Siguiendo con las entregas relacionadas con la gestión del mantenimiento, en esta ocasión hablaremos sobre la estrecha relación entre mantenibilidad, fiabilidad y disponibildad 

Según el Estándar ISO 14224 – 2004 las definiciones de Fiabildiad y Disponibilidad son las siguientes:

Fiabilidad: Es la capacidad de un activo o componente para realizar una función requerida bajo condiciones dadas para un intervalo de tiempo dado.

Disponibilidad: Es la capacidad de un activo o componente para estar en un estado (arriba) para realizar una función requerida bajo condiciones dadas en un instante dado de tiempo o durante un determinado intervalo de tiempo, asumiendo que los recursos externos necesarios se han proporcionado.

Se censa por medio de la tasa de fallos y su probabilidad de ocurrencia en un tiempo determinado.
La mantenibilidad la podemos definir como la característica inherente de un elemento, asociada a la capacidad de ser recuperado para el servicio cuando se realiza la tarea de mantenimiento necesaria según se requiera en el equipo o se tenga planificado realizar.

También se relaciona con la rapidez mediante la cual los fallos, o el funcionamiento defectuoso en los equipos, son diagnosticados y corregidos, o la conservación programada es ejecutada con éxito.

La mantenibilidad no es solo una sensación, del usuario de un equipo dentro de un proceso determinado, al saber cuánto durará dicho equipo en el tiempo sin necesidad de ser intervenido y/o sufrir alteración alguna. O simplemente saber si se conseguirán los repuestos o si se tendrá el servicio técnico especializado a mano.

Es una relación más compleja que eso, es una función de variables que interactúan; incluye el diseño y configuración del equipo y su instalación, la accesibilidad de partes y la adecuación de mano de obra que en el interviene (instalación, conservación y operación).

Se toma como la relación entre la tasa de conservación de un equipo o sistema determinado y el tiempo promedio de conservación del mismo (tomado según el registro histórico).

Estos conceptos poseen una relación muy estrecha, y es de suma importancia manejarlos para poder llevar una adecuada gestión del mantenimiento.

Es necesario que el buen gerente lleve al día estos indicadores para poder saber el comportamiento actual de los equipos asociados a sus procesos, pueda con esto tomar decisiones relacionadas con la eficiencia actual de los equipos para saber si es necesario pararlos para ser intervenidos.

También para poder decidir, por medio del conocimiento de la mantenibilidad del equipo, si es necesario la repotenciación o cambio del equipo, o hasta tal vez el cambio completo de tecnología y fabricante, evaluando los factores internos y externos que intervienen en cada uno de esos procesos. Como pueden ser que ya el fabricante del equipo ya no posea representación en el país, que no existan repuestos, o simplemente que una tecnología en especifico ya no satisfaga el proceso.

Y la fiabilidad de los equipos le permite al gerente poder estimar la necesidad de un mantenimiento, además de que hay sistemas que son de suma importancia y que su fiabilidad debe ser muy alta, por ejemplo los sistemas de apoyo de un quirófano. Por tanto, este indicador ayuda a la gerencia a tomar decisiones desde el momento del diseño del sistema, para definir la redundancia de sistemas y equipos, como también para evaluar procesos existentes, para saber cuándo es necesario la intervención en el mismo para incrementar la fiabilidad del mismo.

Un saludo.

domingo, 8 de diciembre de 2013

Uso de tabletas y smartphones en nuestra empresa ¿para incrementar la productividad?

El pasado mes de Julio leía un articulo en el economista.es sobre este tema, en el hablaba de la imparable tendencia a la alza que han sufrido estos dispositivos.

Tabletas y los smartphones han venido para quedarse. La realidad demuestra que están cada día más presentes en la sociedad. Desde que aparecieron, su uso se ha ideo extendiendo tanto en hogares como en empresas.Y precisamente es en el lugar de trabajo donde se está percibiendo un gran aumento en el uso de estos dispositivos móviles.


Estos datos son los que ha recogido el último informe de Eurostat. Este informe refleja datos interesantes para España en los que muestra que el 45% de las empresas españolas dan dispositivos móviles a los empleados y, de estos, cuatro de cada diez optan más por los smartphones y las tabletas.

Entre los objetivos principales que más destacan por los españoles para la utilización de estas tecnologías sobresalen el poder ver el email de forma remota y, también, acceder a Internet y a documentos como aplicaciones empresariales.

Pero verdaderamente, ¿cuáles son las ventajas principales de utilizar estos dispositivos dentro de una empresa?

Pixmania-Pro.com es un portal dedicado a la comercialización de productos B2B, es decir, a la interacción entre diferentes empresas, y ha realizado un estudio donde muestra a los empresarios todas las ventajas de utilizar tabletas y smartphones.
Notas actualizadas

Según el informe, con el uso de estos dispositivos se logra reforzar la productividad laboral de sus empleados, se consigue tener todas las notas actualizadas y, también, las tabletas suponen un gadget idóneo para que empleados que lleven catálogos lo puedan ofrecer a sus clientes de manera digital. Pero como indica el mismo estudio, hay más ventajas. Los sistemas operativos, como Android o iPad ofrecen a sus usuarios un uso rápido de los dispositivos y una conexión de calidad. Además, el reducido peso y el mejor transporte hacen que sean más manejables para desplazar y el uso es más confortable.

Todas estas ventajas que refleja Pixmania-Pro.com hacen parecer que en este nuevo mundo de smartphones y tabletas, todo lo que ofrecen son ventajas. Pero como todas las cosas, también tienen su parte menos agradable.

El psicólogo especializado en asuntos laborales, Miguel Arranz, apunta que en el uso de estos dispositivos móviles en empresas "soy muy crítico. El uso es correcto y está bien, sólo si se utilizan dentro del horario laboral porque se pueden dar casos, por ejemplo, de ejecutivos o comerciales que se sienten acosados. Debemos tener muy claro cuál es el uso correcto y para qué se debe utilizar".

No hay duda de que las tabletas y smartphones son utilizados como material de oficina. Pero cuando se sale de ésta no siempre es bueno para la salud estar conectados las 24 horas al trabajo. Este dato lo confirma Miguel Arranz cuando expresa que "por regla general, está muy bien que se utilicen dentro del horario laboral de los trabajadores de una empresa, pero en cuanto uno llega a casa, lo que tiene que hacer es dedicar ese tiempo a la familia". Además, añade que "el trabajador que no desconecta a ninguna hora del día de su trabajo puede sufrir más problemas de estrés y, cómo no, problemas familiares y de pareja".

Desmontando el mito
Otro uso muy frecuente en estos últimos tiempos es la creación de los llamados grupos en Facebook, LinkedIn, Tuenti, Whatsapp... con los compañeros del trabajo. "Esto hace que nunca dejemos de relacionarnos con las mismas personas y que los temas que se traten, sea la hora que sea y el lugar en el que los miembros de ese grupo se hallen, siempre esté relacionados con los asuntos laborales y de oficina, inclusive los fines de semana", apunta el especialista clínico.

Ahora que las fiestas navideñas se acercan y mucha gente toma vacaciones, Miguel Arranz propone la solución que parece ser más indicada. "En vacaciones hay que hacer lo que yo denomino como cierre de quiosco. La gente debe abandonar el uso de todos los dispositivos móviles que tengan a su alcance, siempre en la medida de lo posible".

En definitiva, las vacaciones se inventaron para relajarnos, descansar y, a lo largo de todo ese tiempo, debemos estar más unidos con la familia. "Siempre nos quedarán las cámaras de fotos para reflejar los buenos momentos en vacaciones", como expresa Arranz.

Los profesionales de mantenimiento no somos ajenos a estas tecnologías y posiblemente dentro de no mucho tiempo tendremos a nuestra disposición programas y aplicaciones destinadas a facilitar nuestro día a día. La aplicación de en nuestro campo posiblemente pase por:
  • Acceso a nuestros procedimientos fácil y rápido
  • Control de tiempos y tareas
  • Planificación
  • Memoria documental
  • Bases de datos errores
  • Histórico
  • Registro incidencias
  • Control de repuestos
  • ..........
Un saludo

lunes, 30 de septiembre de 2013

Auditoria medioambiental

Una Auditoria Medioambiental es un análisis del efecto que causan en el medio ambiente las actuaciones de una organización. La auditoria no proporciona respuestas, no hace más que recoger información e identificar problemas.


En la Norma ISO 14001 queda definida la Auditoria del Sistema de Gestión Medioambiental como el proceso de verificación sistemático y documentado para obtener y evaluar objetivamente evidencias para determinar si el sistema de gestión medioambiental de una organización se ajusta a los criterios del sistema de gestión medioambiental marcados por la organización.

Además los resultados de este proceso deben comunicarse a la dirección.

lunes, 9 de septiembre de 2013

Beneficios y obstáculos del Automantenimiento

Entre los beneficios del Automantenimiento destacaremos los siguientes:
Desde el punto de vista organizativo:
  •  Aprendizaje permanente
  • Mejora de calidad del ambiente de trabajo
  • Mejor control de las operaciones
  • Dimensionamiento adecuado de las plantillas de personal
  • Creación de un ambiente donde la participación, colaboración y creatividad sea una realidad
  • Redes de comunicación eficaces
  • Creación de una cultura de responsabilidad, disciplina y respeto por las normas
Desde el punto de vista de la productividad:
  • Mejora de la fiabilidad y disponibilidad de los equipos
  • Reducción de los costos de mantenimiento
  • Reducción de los tiempos de reacción ante imprevistos en la producción
  • Mejora de la calidad del producto final

miércoles, 29 de mayo de 2013

Principales modelos de calidad TQM existentes


Algunos de los principales modelos de Calidad Total:

MODELO DEMING
Se desarrollo en Japón en 1951 por la JUSE (Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros). Recoge la aplicación práctica de las teorías japonesas de Control Total de la Calidad (TQC) o Control de la Calidad en toda la empresa (CWQC).
Sigue los siguientes criterios de evaluación:
  • Políticas y objetivos
  • Organización y operativa
  • Educación y su diseminación
  • Flujo de información y su utilización
  • Calidad de productos y procesos
  • Estandarización
  • Gestión y control
  • Garantía de calidad de funciones, sistemas y métodos
  • Resultados
  • Planes para el futuro
MODELO MALCOLM BALDRIGE
En 1987 el congreso de los Estados Unidos crea el Premio Nacional de la Calidad Malcolm Baldrige, momento en que los productos japoneses invaden el país. Se hace necesario competir internacionalmente y se crea el premio nacional de calidad americano.
La misión del premio es doble:
  1. Sensibilizar al país y a las industrias, promocionando la utilización de la Calidad Total como método competitivo de gestión empresarial.
  2. Disponer de un medio de reconocimiento formal y público de los méritos de aquellas firmas que lo hubieran implantado con éxito.
Los criterios de evaluación son los que se detallan a continuación:
  • Liderazgo
  • Planificación estratégica
  • Enfoque al cliente y mercado
  • Información y análisis
  • Enfoque al recurso Humano
  • Gerencia de los procesos
  • Resultados del negocio
MODELO EFQM (European Foundation for Quality Management)
En 1988, 14 importantes empresas de Europa tomaron la iniciativa de crear la Fundación Europea para la Gestión de la calidad, reconociendo el potencial para la obtención de una ventaja competitiva en Europa a través de la aplicación de la Gestión de Calidad Total.

Actualmente cuenta con más de 1000 miembros procedentes de la mayoría de países europeos y de todos los sectores empresariales y organizaciones no lucrativas.
La EFQM tiene una doble misión:
  1. Apoyar a las empresas europeas en su gestión, para acelerar el proceso de convertir a la Calidad Total en un elemento decisivo para obtener una ventaja competitiva global.
  2. Estimular y apoyar a todos los estamentos de la Europa Occidental a participar en actividades tendentes a mejorar la calidad y promover la cultura de calidad.  
Criterios de evaluación:
  • Liderazgo
  • Personas
  • Política y estrategia
  • Alianzas y recursos
  • Procesos
  • Resultados en las personas
  • Resultados en los clientes
  • Resultados en la sociedad
  • Resultados clave
Se puede apreciar que los criterios de evaluación de los tres sistemas son similares, esto nos lleva a la conclusión de que los criterios con los que se mide la calidad son similares en cualquier país, esta coincidencia es debida a que la internacionalización de los productos nos lleva a la internacionalización de los procesos, agentes que movilizan calidad y resultados obtenidos.

Un saludo.