Principales modelos de calidad TQM existentes

Algunos de los principales modelos de Calidad Total:

MODELO DEMING

Se desarrollo en Japón en 1951 por la JUSE (Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros). Recoge la aplicación práctica de las teorías japonesas de Control Total de la Calidad (TQC) o Control de la Calidad en toda la empresa (CWQC).

Sigue los siguientes criterios de evaluación:

• Políticas y objetivos
• Organización y operativa
• Educación y su diseminación
• Flujo de información y su utilización
• Calidad de productos y procesos
• Estandarización
• Gestión y control
• Garantía de calidad de funciones, sistemas y métodos
• Resultados
• Planes para el futuro

MODELO MALCOLM BALDRIGE

En 1987 el congreso de los Estados Unidos crea el Premio Nacional de la Calidad Malcolm Baldrige, momento en que los productos japoneses invaden el país. Se hace necesario competir internacionalmente y se crea el premio nacional de calidad americano.

La misión del premio es doble:

1. Sensibilizar al país y a las industrias, promocionando la utilización de la Calidad Total como método competitivo de gestión empresarial.
2. Disponer de un medio de reconocimiento formal y público de los méritos de aquellas firmas que lo hubieran implantado con éxito.

Los criterios de evaluación son los que se detallan a continuación:

• Liderazgo
• Planificación estratégica
• Enfoque al cliente y mercado
• Información y análisis
• Enfoque al recurso Humano
• Gerencia de los procesos
• Resultados del negocio

MODELO EFQM (European Foundation for Quality Management)

En 1988, 14 importantes empresas de Europa tomaron la iniciativa de crear la Fundación Europea para la Gestión de la calidad, reconociendo el potencial para la obtención de una ventaja competitiva en Europa a través de la aplicación de la Gestión de Calidad Total.

Actualmente cuenta con más de 1000 miembros procedentes de la mayoría de países europeos y de todos los sectores empresariales y organizaciones no lucrativas.

La EFQM tiene una doble misión:

1. Apoyar a las empresas europeas en su gestión, para acelerar el proceso de convertir a la Calidad Total en un elemento decisivo para obtener una ventaja competitiva global.
2. Estimular y apoyar a todos los estamentos de la Europa Occidental a participar en actividades tendentes a mejorar la calidad y promover la cultura de calidad.  

Criterios de evaluación:

• Liderazgo
• Personas
• Política y estrategia
• Alianzas y recursos
• Procesos
• Resultados en las personas
• Resultados en los clientes
• Resultados en la sociedad
• Resultados clave

Se puede apreciar que los criterios de evaluación de los tres sistemas son similares, esto nos lleva a la conclusión de que los criterios con los que se mide la calidad son similares en cualquier país, esta coincidencia es debida a que la internacionalización de los productos nos lleva a la internacionalización de los procesos, agentes que movilizan calidad y resultados obtenidos.

Un saludo.

Certificación Integrada

Surge por la necesidad certificar los siguientes sistemas de gestión de una sola vez:

• Certificación Medioambiental
• Certificación de Calidad
• Certificación de Seguridad y Salud Laboral

Permite evaluar y aportar una visión global para todos los sistemas en una sola auditoria de certificación, lo cual significa menos perturbaciones en la empresa.

Los objetivos básicos de la certificación son incentivar la calidad del producto, garantizar productos seguros, sanos y adecuados a su uso y simplificar la compra al consumidor entre otros.

El organismo en España de desarrollar la actividad de certificación es AENOR, este organismo se compone de unos órganos gestores encargados de la concesión de la marca de conformidad, que son:

• Junta Directiva de AENOR. Dependen de la junta:
• Comités Técnicos de Certificación.
• Laboratorios de ensayos.
• Entidades de evaluación.
• Comisión de Certificación.

A su vez existen una serie de organismos internacionales, en los cuales España está representada por AENOR, que se encargan de desarrollar la normalización en el mundo, como son:

• International Organization for Standarization (ISO)
• Comité Europeo de Normalización (CEN)
• Comité Europeo de Normalización Electrotécnica (CENELEC)
• Comisión Electrotécnica Internacional (IEC)
• Instituto Europeo de Normas de Telecomunicaciones (ETS)

Un saludo

Daño profesional

Daño profesional: situaciones y contingentes de peligro, derivadas del trabajo y que se materializan en un sufrimiento concreto.

Estos daños de trabajo pueden provocar:

• Accidentes de trabajo
• Enfermedades profesionales
• Fatiga
• Envejecimiento prematuro
• Insatisfacción

Para evitar estos daños profesionales se requiere prevención, la prevención es la acción encaminada a suprimir los peligros de accidente o enfermedad profesional.

Es necesario investigar los accidentes de trabajo, para por un lado descubrir y corregir las causas que provocaron los accidentes, y así evitar que vuelvan a suceder y por otro lado obtener estadísticas que permitan controlar el estado de seguridad de la empresa.

Un saludo.

Higiene Industrial

Higiene Industrial: Técnica no medica de prevención de las enfermedades no profesionales, mediante el control del medio ambiente de trabajo y de los contaminantes que las producen.

Clasificamos estos factores contaminantes de la siguiente forma:

1. Químicos: Materia Inerte
• Sólidos
• Polvos (Óxidos metálicos, metales, sílice, madera, etc.)
• Humo (Petroleo, asfalto, carbón, etc.)
• Humo metálico (Plomo, plata, cobalto, magnesio, níquel, titanio, etc.)
• Líquidos
• Niebla o Bruma (Ácido crónico, aceite mineral, ácido sulfúrico, etc.)
• Gaseosos
• Gas (Ozono, monoxido de carbono, dioxido de carbono, etc.)
• Vapor (HAP´s, cetonas, eteres, alcoholes, derivados clorados, etc.)
2. Físicos: Energía
3. Biologicos: Seres Vivos

Además del reconocimiento, evaluación y control de los factores ambientales en el trabajo, es necesaria una prevención y un control que garantice el cumplimiento de las medidas preventivas, tanto por parte del empresario como por parte de los empleados.

Es necesario establecer valores máximos admisibles y medios necesarios para la erradicación de estos contaminantes, si no es posible erradicarlos por completo dar una descripción de que medios son necesarios para minimizarlos. Bien sea mediante Equipos de Protección Individual, o mediante otro tipo de medidas, ya sean instalación sistemas de aspiración de humos, gases, etc.,.., instalación de sistemas de calefacción y aire acondicionado, insonorizaciones, etc.

Las principales diferencias entre Accidente de trabajo y Enfermedad Profesional se pueden ver en la tabla que se muestra a continuación:

ACCIDENTE DE TRABAJO		ENFERMEDAD PROFESIONAL
Se presenta de forma súbita	MOMENTO DE INICIO	Resultado de un proceso lento y progresivo
Causas externas que provocan una lesión directa al organismo	CAUSA QUE LO PROVOCA	Causas externas, pero agentes que penetran en el organismo
Se manifiesta de forma rápida y violenta	EN SU MANIFESTACIÓN	No hay un desarrollo violento sino progresivo
Fácilmente identificable	EN SU IDENTIFICACIÓN	Es difícil de identificar
Requiere tratamiento de choque (curas de urgencia, cirugía,..)	RESPECTO A SU TRATAMIENTO	Requiere tratamiento médico adecuado
Casi impredecible, aunque depende de la exposición a factores de riesgo	RESPECTO A SU PREVISIBILIDAD	Su aparición puede ser previsible mediante reconocimientos y análisis médicos

Un saludo.